y32-800t四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技(jì) 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技(jì)術參(cān)數

性能與特點(diǎn)：

本機器适用(yòng)于可(kě)塑性材(cái)料的壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑(sù)料制品及粉(fěn)末制(zhì)品的(de)壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨(dú)立的(de)動力機構和電氣系統，并采用(yòng)按鈕集(jí)中(zhōng)控制(zhì)，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操(cāo)作(zuò)方式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調整。并能完成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式，定(dìng)壓(yā)成型(xíng)之工藝方(fāng)式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述

本機器由(yóu)主機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大部(bù)分(fèn)組成。通過(guò)管路及電器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一整體。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置(zhì)等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機(jī)構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成系統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成。現将各部(bù)分結構和作用(yòng)分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調節螺母等組成，依靠四個立柱作為(wéi)主架(jià)，上橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于(yú)兩端(duān)。機器(qì)精度靠調(diào)節(jiē)螺母及(jí)緊固(gù)于上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上(shàng)下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面均有t形槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活塞下(xià)端用(yòng)連接(jiē)法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞頭部之(zhī)材料(liào)為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用。活(huó)塞(sāi)頭外(wài)圓處(chù)裝(zhuāng)有方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈(quān)裝(zhuāng)有(yǒu)o形(xíng)圈(quān)，将缸内形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口部分也裝有密(mì)封(fēng)圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與(yǔ)主缸基本相同(tóng)。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置(zhì)安(ān)裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它(tā)由充(chōng)液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當主缸活(huó)塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形成(chéng)負(fù)壓，打(dǎ)開充液閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上(shàng)腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔(qiāng)油(yóu)液推動主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之(zhī)油流回(huí)充液(yè)油箱(xiāng)，充液(yè)油箱上設(shè)有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱(xiāng)的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油箱中溢出。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wèi)控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)與工(gōng)作台的(de)右側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關固定于(yú)支(zhī)架上，調節行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制(zhì)滑(huá)塊的運(yùn)行位(wèi)置。

四、液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓系(xì)統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和(hé)油(yóu)缸），能量調節(jiē)裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁，完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本(běn)機(jī)器具(jù)有調(diào)整和半自動(dòng)兩種方式可(kě)供選擇。調整方(fāng)式比較簡單，用手按一(yī)下所需動作(zuò)按(àn)鈕即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為(wéi)按(àn)壓工作按鈕(niǔ)使(shǐ)活(huó)動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液(yè)壓原理說明

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電(diàn)磁(cí)閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行動作，yv1通電(diàn)，插件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓，yv4通(tōng)電使插(chā)件c2打(dǎ)開系統壓力(lì)油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依(yī)靠自(zì)重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行程開關(guān)時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥f17調定，從而(ér)下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下行(háng)，并接觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓(yā)：滑(huá)塊工(gōng)作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑(huá)塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制動作，或者(zhě)缸(gāng)内壓力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調(diào)定，完成(chéng)定(dìng)壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位(wèi)開關(guān)發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發(fā)訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作(zuò)，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥的p與b口通(tōng)，打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通，從而插件c4開啟，系統壓力(lì)油進(jìn)入主缸下腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng)一個(gè)低(dī)壓，此調定的壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液(yè)閥，而(ér)不能使滑(huá)塊(kuài)回程，從而避(bì)免了高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主(zhǔ)缸上腔的壓力卸(xiè)到零後，yv2失電，由(yóu)延時(shí)斷電(diàn)器控制，從(cóng)而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力變換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電磁閥(fá)失電，滑塊停(tíng)止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實(shí)現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當(dāng)頂缸(gāng)把工件頂出後，手動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸上腔；同時頂缸下腔之油(yóu)進(jìn)入油箱(xiāng)，即實(shí)現頂(dǐng)缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一(yī)次壓制、頂出動作。

五、電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電(diàn)源，控制電器電壓為交流220v。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓(yā)器得到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作電路為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制(zhì)按(àn)鈕、信号燈等，可實(shí)現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指示(shì)燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内部裝有電(diàn)源(yuán)開(kāi)關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝于主機(jī)和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油(yóu)泵的驅(qū)動電(diàn)機其型号(hào)規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機(jī)控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè)，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣數據主要電氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設(shè)備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為(wéi)參(cān)考，如(rú)有更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓(yā)機、油壓機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液壓機、四(sì)柱液(yè)壓(yā)機、六柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門液(yè)壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機(jī)、成型(xíng)液壓(yā)機、c型(xíng)液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位液壓(yā)機(jī)、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓(yā)機(jī)、剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、卷闆機(jī)、沖(chòng)床、激光切(qiē)割機(jī)、數控機床等。

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