y32-800t四(sì)柱式液壓(yā)機技(jì) 術 文 件

一(yī)、 技術(shù)參數

性能(néng)與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于可(kě)塑性材(cái)料的(de)壓制工藝，如沖(chòng)裁(cái)、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄闆拉伸(shēn)等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型，塑料制(zhì)品及粉末制品的壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并采用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三種操作方式(shì)。本(běn)機器的(de)工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進(jìn)行調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及定(dìng)程成(chéng)型(xíng)兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型之工藝方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動(dòng)回程(chéng)動(dòng)作。

二、主要結構(gòu)概述

本(běn)機器由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系(xì)起來構成一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝(zhuāng)置(zhì)等組(zǔ)成(chéng)。控制機(jī)構包(bāo)括動力機(jī)構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器操縱箱等部分(fèn)組(zǔ)成。現将各部(bù)分(fèn)結構(gòu)和作(zuò)用分(fèn)述如下：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁、活動(dòng)橫梁(liáng)、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺(luó)母等組(zǔ)成(chéng)，依靠四個立(lì)柱作為主架(jià)，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端。機器精(jīng)度(dù)靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依(yī)靠(kào)四柱作(zuò)導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工作台表(biǎo)面均有t形槽，便(biàn)于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠(kào)缸口台肩及大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接，活塞(sāi)頭部之(zhī)材(cái)料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導(dǎo)向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相反的密封環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個腔，缸(gāng)口部(bù)分也(yě)裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以(yǐ)保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定(dìng)，結構與(yǔ)主(zhǔ)缸基(jī)本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安(ān)裝(zhuāng)于(yú)主缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液(yè)閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流回充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位。将多餘(yú)的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行(háng)程限位控制裝置安(ān)裝于(yú)主機(jī)的右側，由支架、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與工作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固定于滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固(gù)定于支架(jià)上，調(diào)節行(háng)程開關的(de)位置(zhì)，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助(zhù)電氣(qì)系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活(huó)動(dòng)橫(héng)梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供選(xuǎn)擇(zé)。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作(zuò)按(àn)鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各電磁閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關閉，泵出油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸上腔，yv3通電，使插件(jiàn)c3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時，yv3失電，同時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由調壓蓋闆中閥(fá)f17調定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下(xià)行，并接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊(kuài)工作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延(yán)時繼電器(qì)調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延(yán)時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電磁(cí)閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液閥開(kāi)始(shǐ)卸壓(yā)。a與(yǔ)o口(kǒu)通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力油進入(rù)主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊回程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力卸到零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而(ér)使下腔的(de)壓力(lì)變換為由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆中閥(fá)f16調定(dìng)的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊(kuài)回程後手動按下頂缸頂出按(àn)鈕，此時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之(zhī)油進(jìn)入油箱(xiāng)，即(jí)實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述(shù)

（一）概述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過控制變壓器得(dé)到的(de)。另外，電磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為交流220v。

本(běn)機設有專用(yòng)的電(diàn)器控(kòng)制(zhì)箱。安裝在主機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可(kě)實現對(duì)壓機(jī)的集中控制(zhì)。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮到接(jiē)線(xiàn)和(hé)維修(xiū)的方便，本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附近。

（二）電力驅動裝置及容量(liàng)

本機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流(liú)濕(shī)式(shì)電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流220v。

本設備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參(cān)考，如有更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液壓機、油(yóu)壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓機(jī)、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包液壓機、熱(rè)壓成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液(yè)壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝液壓(yā)機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷(juàn)闆機(jī)、沖(chòng)床、激光(guāng)切割(gē)機、數控機(jī)床等(děng)。

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