y32-800t四柱式液(yè)壓機技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性能與(yǔ)特點(diǎn)：

本(běn)機器适(shì)用于可塑性材料的壓(yā)制工藝(yì)，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸(shēn)等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品的壓(yā)制(zhì)成型工藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕(niǔ)集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半自動(dòng)三種操作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行(háng)程(chéng)範圍(wéi)均可根據工藝(yì)需要(yào)進行(háng)調整(zhěng)。并(bìng)能(néng)完(wán)成定壓(yā)及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自(zì)動回(huí)程(chéng)動作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述(shù)

本(běn)機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大(dà)部(bù)分組(zǔ)成。通過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組(zǔ)成(chéng)。控(kòng)制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器(qì)操縱(zòng)箱等部分組成。現将各(gè)部分(fèn)結構(gòu)和作用分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁、活(huó)動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為主架，上橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連(lián)接(jiē)法蘭和(hé)螺栓(shuān)連(lián)接(jiē)，依(yī)靠四柱作導向上(shàng)下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊(kuài)及(jí)工作(zuò)台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之(zhī)材(cái)料(liào)為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭(tóu)外(wài)圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方(fāng)向(xiàng)相(xiàng)反的(de)密封環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将缸内形成上下兩個(gè)腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝有密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭(lán)鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下(xià)腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構(gòu)與主缸基本相(xiàng)同(tóng)。

三(sān)、充液(yè)裝置

充液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活塞快(kuài)速下(xià)行時(shí)，主缸(gāng)上腔形成負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回程時主缸下腔油(yóu)液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回(huí)油孔，控(kòng)制充液油箱的油位。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出(chū)。

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝置安裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支架、撞塊、行程開關等組成(chéng)。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側(cè)面(miàn)，撞(zhuàng)塊固(gù)定(dìng)于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開關固(gù)定于(yú)支架上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸(gāng)），能(néng)量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種閥）以(yǐ)及(jí)能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器(qì)具有調整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的(de)動(dòng)作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按(àn)鈕使活動橫梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作循環。

（二）液壓原理說明

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊(kuài)快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關閉，泵(bèng)出油(yóu)口和(hé)回油口切(qiē)斷，系(xì)統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使插件c3打開，主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊依靠(kào)自重(zhòng)實現快速(sù)下(xià)行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下(xià)腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下行(háng)，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸(chù)動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開(kāi)關(guān)發訊或者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電使電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從而插(chā)件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖(chòng)擊。

6、滑塊回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸(xiè)到(dào)零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的(de)壓力(lì)變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊(kuài)回程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油(yóu)回(huí)油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出(chū)後，手(shǒu)動按(àn)下退回按鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔之油進入(rù)油箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸退回(huí)動(dòng)作。

至此，實(shí)現(xiàn)一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220v。電(diàn)壓是通過控制變壓(yā)器得(dé)到的。另外(wài)，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有專用的(de)電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通(tōng)過(guò)各種指示燈(dēng)随時掌握壓(yā)機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關、自動開關、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電(diàn)器(qì)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等控制電路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和(hé)維修(xiū)的方(fāng)便(biàn)，本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于主機和動(dòng)力機構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量

本機油泵的(de)驅動電(diàn)機(jī)其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電路的電液動滑(huá)閥和(hé)電(diàn)動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作電壓為交流220v。

本設備電(diàn)氣數據(jù)主(zhǔ)要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通知。

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