壓(yā)力是流體機械工作過(guò)程中一(yī)個重要的性能指标，而且在工作過程中由于某種原因常常會發生突變。例(lì)如：液(yè)壓機在沖孔、落料、冷折(shé)斷鋼坯(pī)等負載突變時，往往會引起液壓機的沖擊振動，嚴(yán)重時會發生破壞性的損傷，因此，對液體壓力(lì)波動的影響因素和規律作出研究(jiū)是十分必要的，它直(zhí)接影響到安全生産和設(shè)備的使用壽命(mìng)

通過對液壓機壓力突變時的動态(tài)方程分析可以知道，在(zài)壓力突變時引起液壓機振動的主要原因是工作缸中液體儲存的(de)較大能量的突然釋(shì)放。解決這一問題的途徑是設法減少工作缸中液體儲存壓縮能的儲(chǔ)存量，即将能量從其它途徑釋放或吸收(shōu)需要釋放的能量。那具體有哪(nǎ)些措施呢?

1、減少液體(tǐ)彈性能儲存量(liàng)

液體儲存的彈性能與工作缸中液體的高度成正比，因此，可在液壓機工作台與下模之間加厚墊闆，使活動橫梁工作行程(chéng)上(shàng)移，以減少工作缸液柱高度。也可(kě)在工作(zuò)缸活塞與活動橫梁(liáng)之間加一(yī)個可動墊(niàn)塊，即在液壓機空(kōng)程向下時，活塞與活動(dòng)橫梁一起(qǐ)下降;待(dài)接觸工件以後，在(zài)加壓(yā)之前，活塞先回(huí)程上(shàng)升，此時輔助液壓缸動作，将可動墊塊塞入活塞(sāi)與活動橫梁之(zhī)間;工作(zuò)時，活塞重新下降，通過墊塊将活動橫梁下壓，進行沖裁、切邊等工序，這(zhè)樣，也減少(shǎo)了工作缸(gāng)上腔容積。

2、釋放(fàng)能量

在液壓機壓力突變開始瞬間(jiān)，将工作缸(gāng)内的部分高壓液體(tǐ)快速通過旁洩管道洩掉(diào)，以減少(shǎo)待(dài)釋放(fàng)的能量。這(zhè)種方法對于液體壓力較高時，效果(guǒ)更為明顯，但要(yào)求相應的電液控制(zhì)閥的(de)靈敏度比較(jiào)高，同時也不要引起旁(páng)洩管道較大(dà)的振動(dòng)。

3、吸收能量以減振

在(zài)液壓機下部設置緩沖墊，調(diào)整(zhěng)到材料快要切斷時，在切斷瞬間，運動部(bù)分(fèn)(活動橫梁等)接觸到緩沖墊，從而将部分能量消耗在壓(yā)縮緩沖墊上。緩沖墊可以是液壓緩沖，也可以是氣壓緩沖(chòng)，由于緩沖墊對(duì)活動橫梁産生的阻(zǔ)力是要剪(jiǎn)切力達到最大值以後，所以并不需要增加液(yè)壓機的壓力。

4、基(jī)礎隔振

在液壓機與基礎之間(jiān)設置隔振器。利用隔振器的彈性與阻尼作用來吸收和耗散能量，從而達到減振和隔振的(de)目的，适合用作液壓機隔振的(de)彈性元件有彈簧、闆簧、空氣彈簧等。

然後我(wǒ)們對吸收能量以(yǐ)減振這一方法進行試驗驗證，試驗模具為落料、沖(chòng)孔模。在同一副(fù)模(mó)具上進行不同闆厚的沖裁試驗，最大闆厚為12 mm，試驗時用相應儀器記錄了沖裁力、緩沖力、工作台彈跳、噪聲及沖頭最大速度(dù)的動态曲(qǔ)線(xiàn)。

采集了沖裁直徑75mm、厚度(dù)12mm的Q 235鋼零件的試驗數據(jù)。從試驗數據可以看出，采用了液壓緩沖墊後(hòu)的減振效果，沖12 mm厚闆時的噪聲由無緩沖時103 dB(A)降到了80 dB(A)，工作台(tái)彈跳量由大于1.23mm降到0.06mm，基本消除了沖裁時的振動。無緩沖時沖裁闆料分離後，沖頭失控(kòng)，最大速度達510 mm/s，有緩沖後沖(chòng)頭速度降至12.6~16.8mm/s，與壓機工作速度基本相同，實現(xiàn)了平緩過渡。無緩沖時實測沖裁力(lì)為859~870 kN，與理論沖裁力859 kN相(xiàng)近，實測有緩沖時沖裁力為916 kN，增加值僅為(wéi)2.2%~6.6%，因此緩沖(chòng)附加力不大。

緩沖裝(zhuāng)置的公稱壓力可按壓機公稱壓力(lì)的50%~60%選取，緩沖缸中預充液體壓力對緩沖效果無明顯影響。

緩沖(chòng)反壓力(lì)起(qǐ)始作用點的調節應根據沖裁件斷面上的光亮帶寬度确定。緩沖起始作用點過早，雖也能實現良好的緩沖效(xiào)果，消除沖擊與振動，但附着力将增大;起始作用點過遲，則沖裁時将産生明顯的振動和(hé)噪聲。因此，在實用中，隻要不(bú)需液壓機滿負荷沖裁，可适當提前緩沖反(fǎn)壓力作用(yòng)點，避開敏感區，隻(zhī)不(bú)過稍(shāo)微增大一些緩沖附(fù)加力，故(gù)緩沖反壓力起始作用點的調節無需高(gāo)精度的調節機構。

在試驗時，也發現無緩時沖裁(cái)質量較好，有緩沖時沖裁質量較差(chà)，其特征與模具(jù)間隙偏小時相似，因此，在有緩沖沖裁時，這一數據在設計模具(jù)時應适當(dāng)修正。

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