銑邊(biān)機詳(xiáng)細說(shuō)明

1. xb-9米銑邊機外(wài)型尺寸：長10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加工範(fàn)圍(wéi)：有效(xiào)銑削(xuē)長(zhǎng)度12000mm，加工(gōng)闆料厚(hòu)度(dù)6-50mm，加工闆料坡(pō)口角度(dù)0-45度。

3. 加工能(néng)力及精度(dù)：對于6-20mm闆厚(hòu),45度以下坡口,直邊及(jí)斜邊一次(cì)性成(chéng)型(xíng).

4. 動力銑(xǐ)頭：采用2.2千瓦電機，0-1140r/min内(nèi)無(wú)級(jí)變頻調速(sù);配(pèi)備(bèi)自制銑刀盤和标準端面銑刀盤;潤(rùn)滑系統采(cǎi)用(yòng)進(jìn)口“v”型(xíng)骨架(jià)油封(fēng);動力銑(xǐ)頭三保一年。出廠配置滿足45°坡口(kǒu)加工(gōng)刀具(jù)2套(8把)，進口骨架油封(fēng)一隻。

5. 走刀箱：采用1.5千(qiān)瓦電機，潤(rùn)滑密(mì)封(fēng)系統采用進(jìn)口“v“型骨架油封密封;走刀(dāo)速度(dù)在0-1000mm/min内無(wú)級(jí)變頻(pín)調速(sù)。出廠配備進口骨架(jià)油封(fēng)一隻作為易損(sǔn)件。

6. 液壓系統：油泵電機5.5千瓦，允(yǔn)許較(jiào)高系統壓(yā)力2.0mpa，共(gòng)12隻油缸，油(yóu)缸間距810mm，油(yóu)缸間(jiān)配有機械輔助(zhù)壓緊裝(zhuāng)置，單缸(gāng)壓力不(bú)小于1500kg;油(yóu)缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活(huó)塞杆精密研磨(mó)處理，配(pèi)合(hé)精度高，密封性能好(hǎo)，無洩(xiè)漏油(yóu)現象。采用無錫第四(sì)橡膠(jiāo)廠按國标生産的“o”型密封(fēng)圈,備有易(yì)損件(jiàn)。

7. 電器(qì)控(kòng)制系統(tǒng)：采用模拟(nǐ)電路(lù)控制;主配電線(xiàn)采用塑料滑觸線，所有電器元(yuán)件采(cǎi)用“施(shī)耐德(dé)”品牌産品。

8. 機床(chuáng)導軌：采(cǎi)用45#鋼制作;表面由(yóu)專業(yè)人員鏟刮處理(lǐ),美觀(guān)耐用。

9. 床身(shēn)：震動(dòng)消除(chú)應力(lì)，在大(dà)型龍門(mén)刨(páo)上一次性(xìng)加工(gōng)成型(xíng)。有(yǒu)效(xiào)保證(zhèng)了加工精度和加(jiā)工(gōng)的穩定性(xìng)。

10. 輸料架(jià)：采用Φ90mmht-200鑄(zhù)鐵鋼球座，在衆(zhōng)多Φ4mm的小(xiǎo)鋼珠上放置(zhì)Φ50.8mm的大鋼球(qiú)，輸料靈活方便(biàn)。

11. 齒條：采用(yòng)45#鋼制(zhì)作，安裝接(jiē)縫平(píng)直，運(yùn)行(háng)平穩無(wú)爬行。

12. 外觀：表面抛光處理,使用(yòng)垂紋漆(qī)噴塗。

13. 産品三(sān)包(bāo)一年，終(zhōng)身跟蹤服(fú)務。