銑邊機詳細說明(míng)

1. xb-9米(mǐ)銑邊機(jī)外型(xíng)尺寸(cùn)：長10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍：有效銑(xǐ)削長(zhǎng)度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度6-50mm，加工闆料坡口角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力(lì)及精(jīng)度：對(duì)于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊及斜邊一次性(xìng)成型(xíng).

4. 動力(lì)銑頭(tóu)：采用2.2千瓦電(diàn)機(jī)，0-1140r/min内無(wú)級變(biàn)頻調(diào)速;配備(bèi)自(zì)制銑(xǐ)刀盤(pán)和标(biāo)準端(duān)面銑刀盤;潤滑(huá)系統采用進口(kǒu)“v”型骨(gǔ)架(jià)油(yóu)封;動(dòng)力銑頭三(sān)保一(yī)年。出(chū)廠配置滿(mǎn)足45°坡口加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口骨架油(yóu)封一(yī)隻。

5. 走(zǒu)刀箱(xiāng)：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤滑密封(fēng)系統采用進口(kǒu)“v“型骨架油封密封;走刀速度在(zài)0-1000mm/min内無級變頻調速。出(chū)廠配備進(jìn)口(kǒu)骨架油(yóu)封一隻作為易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統(tǒng)：油泵(bèng)電機(jī)5.5千瓦，允許(xǔ)較高(gāo)系統壓力2.0mpa，共12隻油缸，油缸(gāng)間距810mm，油缸(gāng)間(jiān)配(pèi)有機械輔(fǔ)助壓緊裝置(zhì)，單缸壓力不小于1500kg;油缸(gāng)活塞(sāi)孔與活塞杆精密研磨處(chù)理，配合精(jīng)度高(gāo)，密封性能(néng)好，無(wú)洩漏油現(xiàn)象。采(cǎi)用無錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按國标生産的“o”型密封圈(quān),備有(yǒu)易損件。

7. 電器控(kòng)制系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電(diàn)路控(kòng)制;主(zhǔ)配電線(xiàn)采(cǎi)用塑料(liào)滑觸線(xiàn)，所有電器元件(jiàn)采用“施耐德”品(pǐn)牌産(chǎn)品。

8. 機床導(dǎo)軌：采(cǎi)用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由專(zhuān)業人(rén)員鏟刮處(chù)理,美(měi)觀耐(nài)用。

9. 床身：震動(dòng)消除應力，在大型(xíng)龍門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(chéng)型。有效保證了加工精度和加工的穩定(dìng)性。

10. 輸(shū)料架：采用(yòng)Φ90mmht-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼珠上放(fàng)置Φ50.8mm的(de)大鋼球，輸料靈(líng)活方(fāng)便。

11. 齒(chǐ)條：采用45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫(féng)平直(zhí)，運行平穩無爬(pá)行。

12. 外觀：表(biǎo)面抛光處(chù)理,使用垂(chuí)紋漆噴塗。

13. 産品三包一年，終身(shēn)跟蹤服務(wù)。