一、設備标(biāo)準名稱、型号
1、設備标準名稱:銑邊機
2、設備型号:XBJ-12
二、技(jì)術參數
序(xù)号(hào) | 項目 | 參數值 | 單位 | 備 注 |
1 | 有效(xiào)銑削長度 | 12000 | mm | |
2 | 銑削(xuē)角度 | α=0~45° | ° | |
3 | 加工鋼闆厚度 | 10~80 | mm | |
4 | 一(yī)次較大進刀量 | 0~5 | mm | |
5 | 橫向銑削行(háng)走速度 | 0.1~0.5 | m/min | |
6 | 銑削主軸轉速 | 80-1000(變頻調速) | r/min | |
7 | 刀盤直徑 | φ125 | mm | |
8 | 滑闆(pǎn)進(jìn)給: | 200 | mm | |
9 | 快進返(fǎn)程速度 | 5 | m/min | |
10 | 液壓系(xì)統工(gōng)作壓力 | 3.5 | MPa | |
11 | 液壓壓腳數量 | 12 | 隻 | |
12 | 液壓站電機功率(lǜ) | 5.5 | KW | |
13 | 機械壓(yā)腳數量 | 11 | 隻(zhī) | |
14 | 壓腳(jiǎo)離床身較大間(jiān)距 | 80 | mm | |
15 | 進(jìn)給電機功率 | 3 | KW | |
16 | 銑削電機(jī)功率 | 5.5 | KW | |
17 | 升降電機(jī)功率 | 0.37 | KW | |
18 | 外型尺寸(a×b×c) | 14740×2050×2610 | mm |
三、設備主要功能(néng)
XBJ銑邊機是我公(gōng)司開發的新(xīn)型機械(xiè)設備(bèi),吸收國外研制的新一代(dài)銑削加工設備,廣泛(fàn)用于(yú)鍋爐,壓力容器制造(zào)業、造船、電(diàn)力、化工、石油工程(chéng)機械、橋梁建築、冶(yě)金機械行業,對不鏽鋼闆,碳鋼闆焊接前(qián)的坡口進行銑削加工,斜(xié)邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精(jīng)度顯(xiǎn)著提高,能耗可降低70%以上,并配國内标準刀盤,加(jiā)工厚度為10-50mm,是目前(qián)壓力容器、工程機(jī)械、橋梁(liáng)建築、冶金機械行業(yè)等制造廠家較理想,較新型的機械設備。
機(jī)床結構(gòu)采用鋼闆(pǎn)焊接(jiē)、導軌選用高(gāo)強度導軌。床身(shēn)粗加工完後,導軌整體上導(dǎo)軌磨進行磨(mó)削加工,保證導軌面的整體精度(dù),達到機床精度要求。
該銑邊機主運(yùn)動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜(liū)闆直(zhí)線運動;方便用戶操作,降(jiàng)低勞動強度,減少工作量。
機床液壓系統包括液(yè)壓站、液壓管路系統與油缸系統。具備安全、環保與節能的功能。液壓(yā)系統中的所有密封件、液壓泵(bèng)、油缸、油閥及管路等均采用一(yī)流品(pǐn)牌産品。液壓管路布(bù)置整齊、牢固、合理,便于維修。液壓系統具有良好的密封及防塵裝置(zhì);油液有(yǒu)良好的過(guò)濾裝置;液壓系統中還備有油壓達不到規定的工作壓力時,切削行程(chéng)自動停止的安全(quán)保護裝置,防止因工件松動引發事(shì)故,手動(dòng)壓緊機構作為輔助壓緊和安全保(bǎo)護作用。
床(chuáng)身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構均(jun1)采用自動集中(zhōng)壓力潤滑。設備啟(qǐ)動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時,會自動報(bào)警,主機停止工作。
機床設計結構合理(lǐ),結構牢固,鋼性強(qiáng),使用時工作平穩,銑削角(jiǎo)度為(wéi)0~45°,鋼闆定位快捷(jié)方便,使用(yòng)操作維修(xiū)方便。機床造型美觀,防護(hù)漆經久耐(nài)用。
銑邊機
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