一、設備标準名(míng)稱、型(xíng)号(hào)

1、設備标(biāo)準名稱：銑(xǐ)邊機

2、設備型号：xbj-12

二、技術參(cān)數

三、設備(bèi)主要功能

xbj銑邊(biān)機是我公(gōng)司開(kāi)發的(de)新型(xíng)機械(xiè)設備，吸收(shōu)國外(wài)研制的新一代銑削加工設備，廣泛用于鍋爐(lú)，壓力容器制造業、造(zào)船、電力、化(huà)工、石(shí)油工程機械、橋(qiáo)梁建築、冶(yě)金機械行(háng)業，對(duì)不鏽(xiù)鋼闆，碳鋼(gāng)闆焊接前(qián)的坡(pō)口進行銑削加(jiā)工，斜邊，直邊，v型(xíng)邊能一次銑削(xuē)成型，工效和精(jīng)度顯著提高，能耗可(kě)降低70%以上，并配(pèi)國(guó)内标準刀盤(pán)，加工厚度(dù)為10-50mm，是目前壓力(lì)容器、工程(chéng)機械(xiè)、橋梁建(jiàn)築、冶金機械行業(yè)等制造廠家較理想(xiǎng)，較新(xīn)型的機(jī)械(xiè)設備。

機床結構采用鋼闆焊接(jiē)、導軌(guǐ)選用高強(qiáng)度(dù)導(dǎo)軌。床身粗(cū)加工(gōng)完後，導軌(guǐ)整體上導(dǎo)軌磨(mó)進行磨(mó)削加工(gōng)，保證導(dǎo)軌面的(de)整體精度(dù)，達到(dào)機床精度(dù)要求(qiú)。

該銑邊機主運(yùn)動為銑頭旋轉(zhuǎn)運動(dòng)，進給(gěi)運動(dòng)為溜闆直線運(yùn)動；方(fāng)便用戶操(cāo)作，降低勞(láo)動強(qiáng)度，減少工作量。

機床液(yè)壓(yā)系統包括(kuò)液(yè)壓站、液(yè)壓管路(lù)系統(tǒng)與(yǔ)油缸系統。具備(bèi)安全(quán)、環保(bǎo)與節能的功能(néng)。液壓(yā)系統中的(de)所有(yǒu)密封(fēng)件、液壓泵(bèng)、油缸、油(yóu)閥(fá)及管(guǎn)路等(děng)均采用一(yī)流品牌産品。液(yè)壓管(guǎn)路布置整(zhěng)齊、牢固、合理，便于維修。液壓系(xì)統具(jù)有(yǒu)良好的(de)密封(fēng)及防塵裝(zhuāng)置；油液有良好(hǎo)的過濾裝置(zhì)；液(yè)壓系統中(zhōng)還備有油壓達(dá)不到規定的工作壓力(lì)時，切(qiē)削行程(chéng)自動停(tíng)止(zhǐ)的安(ān)全保護裝置，防(fáng)止因工件(jiàn)松動(dòng)引發(fā)事(shì)故，手動(dòng)壓緊機構作為(wéi)輔助(zhù)壓緊和(hé)安(ān)全保護作(zuò)用。

床(chuáng)身導軌、主傳動(dòng)箱、進給箱(xiāng)的傳動機構(gòu)均采用(yòng)自動集中壓(yā)力(lì)潤滑。設(shè)備(bèi)啟動(dòng)後潤滑油柱塞泵連(lián)續(xù)向導軌(guǐ)注油(yóu)，當油箱缺油時(shí)，會(huì)自動報(bào)警，主機(jī)停止工作。

機(jī)床設(shè)計結(jié)構合(hé)理，結(jié)構牢固，鋼性強，使用(yòng)時工作平(píng)穩，銑削角度(dù)為0～45°,鋼闆(pǎn)定位快捷(jié)方便(biàn)，使用(yòng)操作維修(xiū)方便。機(jī)床造型(xíng)美觀(guān)，防護漆(qī)經(jīng)久耐用。

銑邊機(jī)