1、機(jī)器名稱(chēng)、數(shù)量
450kn 塑(sù)料制(zhì)品/玻(bō)璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓(yā)機 1台
2、機器(qì)用(yòng)途(tú)、特點和工作條件
本液壓(yā)機系專(zhuān)用(yòng)設備(bèi),主要(yào)用于塑料(liào)及複合材料制(zhì)品的模(mó)壓(yā)成型(xíng),其配置采用國内外名(míng)牌液壓電氣(qì)元件(jiàn),所有(yǒu)的零部(bù)件和各種儀表的(de)計量(liàng)單位(wèi)全部采用(yòng)國際單(dān)位(iso)标準。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作(zuò)環(huán)境溫度:10~40℃
動力電源:三相(xiàng)五線制380v
電壓波(bō)動範(fàn)圍380v±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油
3、主要(yào)技術參數(shù)
序号(hào) | 項目 | 單位(wèi) | 數值(zhí) | |
1 | 主缸(gāng)公稱力 | kn | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆與下加(jiā)熱闆(pǎn)間距(jù) | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行程 | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓(yā)力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫(wēn)度均勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工作(zuò)台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑(huá)塊速(sù)度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(rè)闆距(jù)地面高度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平行(háng)度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gōng)率 | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱(rè)功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓(yā)機工作方式
本壓機(jī)的工作方式選(xuǎn)擇:有手動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種工(gōng)作方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。
4.1.1、手動:在必(bì)要(yào)安我们(men)鎖滿足的條件(jiàn)下,按壓(yā)相(xiàng)應的(de)按鈕(niǔ)産(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作(zuò),手松即(jí)停,主要(yào)用于機器和模(mó)具的調(diào)整,其動作有滑塊(kuài)下(xià)行、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手動單次循環:雙手(shǒu)按壓(yā)下行按(àn)鈕(niǔ),設備(bèi)連續完成進給(gěi)——壓(yā)制——保壓(yā)(到設(shè)定的壓力或者(zhě)位置(zhì))——排氣(qì)(時間(jiān)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程到位停止,設備完成一(yī)次連續的(de)動作(zuò)。
4.2、 行程壓力調整(zhěng)
壓頭采用接近(jìn)開關(guān)控制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chù)摸顯示屏(píng)設置(zhì),可根據工藝需要靈活設(shè)定。
4.3、保(bǎo)壓和補壓
壓機(jī)具有自動補(bǔ)壓系統,當(dāng)低(dī)于設(shè)定壓力時(shí),補壓(yā)泵自(zì)動啟動,可确(què)保(bǎo)長時間壓(yā)制(1-10小時)的(de)壓力(lì)波動±2%。
5、液壓(yā)機結(jié)構
液壓機主要由主機、液壓系統(tǒng)、電(diàn)氣控(kòng)制系(xì)統及其它(tā)輔助部件組成(chéng)。
5.1、主機(jī)
主機為(wéi)整(zhěng)體框架機(jī)身,全鋼焊接結構,其結構(gòu)形式是當前當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較(jiào)好的結構,其受力重(zhòng)新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經(jīng)典力(lì)學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具有足夠的強度和剛度(dù)。機身(shēn)采用優質(zhì)鋼闆采取(qǔ)二氧(yǎng)化碳氣體保(bǎo)護焊工藝焊(hàn)接而成,焊(hàn)縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經(jīng)退火(huǒ)處理(lǐ)充分(fèn)消除(chú)内應力(lì),确(què)保(bǎo)使(shǐ)用中的精度保持性,四周(zhōu)安裝(zhuāng)有透明有機玻(bō)璃(lí)防護裝(zhuāng)置,确(què)保安(ān)全不會(huì)傷(shāng)及操作人(rén)員,安(ān)全門采用氣缸(gāng)上下(xià)推動(dòng)。
5.2、外觀(guān)
外觀的精(jīng)細化(huà)水平從焊(hàn)接、打(dǎ)磨、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序嚴(yán)格(gé)控制,确保(bǎo)焊(hàn)接(jiē)均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油缸
主(zhǔ)油(yóu)缸的缸(gāng)徑(jìng)活塞杆比率和油泵(bèng)排量經過(guò)合理(lǐ)配置(zhì),可以滿足(zú)進給速度的需(xū)要,缸體厚(hòu)壁無(wú)縫管精镗(táng)珩磨(mó)而成(chéng),内壁呈網(wǎng)狀油(yóu)膜,有(yǒu)利于(yú)密封件的潤滑,減小(xiǎo)磨損(sǔn)。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台灣頂基公司産品,有着優良的(de)密封性能和(hé)較(jiào)高的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工藝(yì)
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的表(biǎo)面堆焊銅,銅層厚(hòu)度加工後不(bú)低于(yú)3mm,可使摩擦(cā)副表(biǎo)面形(xíng)成合理的(de)硬度差,确保油(yóu)缸穩定的工作(zuò)性能。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質淬火(huǒ)精磨後,表(biǎo)面鍍(dù)工程硬鉻抛光(guāng)處理,耐蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)采(cǎi)用獨立(lì)的油箱,全封閉(bì)結構,布置在主(zhǔ)機右側。油(yóu)箱、管(guǎn)路全部采取嚴(yán)格的磷化(huà)防鏽(xiù)保潔(jié)處理(lǐ)以确(què)保液壓系統的清潔(jié)度。
油(yóu)泵(bèng)電(diàn)機組、空(kōng)氣(qì)濾清器和控制(zhì)閥安(ān)裝在油箱上平(píng)面上,系統采用(yòng)高精(jīng)度的比例(lì)流量(liàng)閥控(kòng)制,可(kě)以實現在低速(sù)狀态(tài)下的穩定(dìng)進(jìn)給。油箱的後(hòu)面安(ān)裝帶有溫度顯(xiǎn)示的(de)液位計,開(kāi)有清洗窗和放(fàng)油(yóu)孔。
液壓系統(tǒng)連接中易(yì)産生沖擊的地方,采用高壓軟(ruǎn)管連接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊産生震動而引(yǐn)起的洩漏和鋼管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防護。油管進(jìn)出油箱的位置(zhì),全部采用膠圈(quān)密封。
6、電氣系統
6.1、系統概述
壓機(jī)的電氣系(xì)統三(sān)相五(wǔ)線制,控制(zhì)采用(yòng)omron公司nb系列(liè)觸摸(mō)屏(píng)、c系列(liè)可(kě)編程序控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)、固态調功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)ssr為)主控(kòng)單元(yuán),對(duì)壓(yā)機的(de)各種報(bào)警(jǐng)信号、安全(quán)保護開關、限位開(kāi)關(guān)等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序(xù)聯鎖(suǒ),經過(guò)處理後對相應的執(zhí)行(háng)元件發(fā)出指令輸出,實(shí)現相應的(de)動作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出(chū)留有(yǒu)20%的餘量(liàng),plc輸出加中間(jiān)繼(jì)電器驅動(dòng),繼電器有狀(zhuàng)态指示燈,電氣系統有(yǒu)獨(dú)立的(de)控制(zhì)櫃,由主控(kòng)制開(kāi)關(選擇開(kāi)關,按(àn)扭等)發出(chū)的指令,依(yī)據行程開關、電(diàn)接點(diǎn)壓力表等(děng)檢測(cè)元件測得(dé)的信(xìn)号,由plc發出(chū)各種(zhǒng)指令,驅動各個(gè)液壓閥,實(shí)現對(duì)液壓(yā)執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的壓(yā)力、行程的控(kòng)制(zhì),完成(chéng)生産工藝(yì)過程(chéng)。
6.2、觸摸屏和(hé)plc簡述(shù)
觸摸屏作(zuò)為人機對(duì)話窗口,負(fù)責對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、記(jì)錄,同(tóng)時将不同配方的工藝(yì)要(yào)求寫(xiě)入plc及溫(wēn)控(kòng)儀。plc的(de)配置後(hòu)使(shǐ)系統(tǒng)調整更(gèng)加方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依托(tuō)高性能的觸摸(mō)屏大大提(tí)高了(le)系統的可(kě)操作性和(hé)可靠(kào)性;觸摸屏可實現傳(chuán)感(gǎn)器(位置、時間等)可即時(shí)顯示設備(bèi)的整(zhěng)體運(yùn)行狀态;各(gè)部位閥體通斷(duàn)指示、各部位故(gù)障顯示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)結合plc,可(kě)實現時(shí)間、加(jiā)熱(rè)闆溫度、加熱(rè)升、降溫速(sù)率及(jí)壓(yā)力(lì)曲(qǔ)線等參數數據進行監(jiān)測和(hé)控制(zhì), 證工(gōng)件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固(gù)化工藝要(yào)求。
觸(chù)摸屏還可(kě)對以上參(cān)數進(jìn)行處理、存儲、記(jì)錄、顯示及(jí)打印(yìn),并包(bāo)括操作者(zhě)姓名(míng)、工作日期(qī)、工件圖号(hào)、系列(liè)号等管理信息(xī)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作方(fāng)式,當自控(kòng)系統出現(xiàn)故障時,可(kě)轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括在壓制過程中出現(xiàn)故障情況(kuàng)),完成(chéng)零件(jiàn)的(de)全(quán)部工藝流程。
操(cāo)作台元件電壓(yā)dc24v,所有元件及導(dǎo)線有标識,為機(jī)打、清晰、不易擦洗,設備主體處的電(diàn)器元件均有永(yǒng)久性标識(shí)。
設備電氣櫃上(shàng)安裝(zhuāng)三(sān)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫度(dù)控制(zhì)
塑料材料的熱(rè)模壓(yā)成(chéng)型(xíng)過程,其熱闆和模具(jù)是一個升(shēng)溫(wēn)—保(bǎo)持—降溫(wēn)的(de)過程。
升溫采用電加(jiā)熱的方式,具有上(shàng)下模加(jiā)熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)厚度不(bú)小于55mm,功率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw,加(jiā)熱原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接法(fǎ),溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度,連(lián)續工(gōng)作15小時,機體溫(wēn)度不會(huì)超(chāo)過50度(dù)。
通過(guò)觸摸屏可(kě)以實(shí)現溫度、保(bǎo)壓時間顯(xiǎn)示(shì),壓(yā)力遠程(chéng)調(diào)節閥(fá)控制,具有(yǒu)壓力自動(dòng)補償功能(néng),
加熱闆硬度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所有元件(jiàn)及(jí)導線(xiàn)有标(biāo)識,為機打(dǎ),清晰不易(yì)擦洗,設備主體處的電器元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标(biāo)識。
6.5、防護和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(háng)走由橋架加蓋(gài)槽防護,設(shè)備具(jù)有總(zǒng)接地保護(hù)。
7、設備(bèi)安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操作面闆和(hé)控(kòng)制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕: 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括設備動作、電(diàn)機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓機設有(yǒu)兩個(gè)急停按鈕(niǔ), 電氣(qì)櫃(guì)上(shàng)一個(gè),另外(wài)一(yī)個(gè)設在(zài)操作區域附近(jìn)。“急停”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上(shàng)半自(zì)動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shǒu)同時(shí)按下“工作”按鈕(niǔ)才(cái)能(néng)開始工作。雙(shuāng)手(shǒu)按鈕(niǔ)距離(lí)大于(yú)300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行程位置(zhì)均設有行(háng)程限(xiàn)位保護開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級(jí)液壓安全(quán)閥,确保設備不(bú)超載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備(bèi)三色報警(jǐng)燈,可實現設備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警(jǐng)。
8、易損件、備(bèi)件:
8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路(lù)及閥用(yòng)常規(guī)密封(fēng)圈
10x1.9~35x3.1 各(gè)種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專用工具 1套(tào)
8.4、減震(zhèn)調整(zhěng)墊鐵 1套
廠(chǎng)家直銷各(gè)種:液(yè)壓機(jī)、油(yóu)壓機、壓(yā)力機(jī)、單(dān)柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機(jī)、框架式液(yè)壓機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、玻(bō)璃鋼(gāng)熱壓液壓機,複合材料熱壓液(yè)壓機,塑料制品(pǐn)熱壓液壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工(gōng)位(wèi)液壓機、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝液壓(yā)機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機等(děng)。
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