雙機聯動(dòng)電液(yè)比(bǐ)例折(shé)彎(wān)機的(de)特點及配(pèi)置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機床特點(diǎn)及标(biāo)準(zhǔn)配置：

◆機架采用(yòng)加(jiā)強剛性全鋼焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及剛性(xìng)，并通過時效處理，保(bǎo)證機機床的長(zhǎng)久使用的整體精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xǐ)機(jī)床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控(kòng)制滑塊的(de)上下(xià)運動。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采用機械(xiè)式扭(niǔ)力同(tóng)步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折(shé)彎機數控采用(yòng)深圳(zhèn)華德爾控制技(jì)術有限公司(sī)的(de)enc-68系統和(hé)伺(sì)服電機，來(lái)控(kòng)制y軸和x軸(即定位(wèi)擋塊的高低和後擋(dǎng)料的前後運動(dòng))。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示(shì)器(qì)。全中文大字體(tǐ)顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自診斷功(gōng)能, 故障顯(xiǎn)示功能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位功能,以(yǐ)消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷(duàn)電(diàn)保護功能,以保(bǎo)護參數及位置(zhì)值不丢失(shī)。

◆ 人機對(duì)話界(jiè)面：數控(kòng)系統的人機(jī)對話界(jiè)面使系統操作和數(shù)據輸入簡(jiǎn)單(dān)易學。

自動(dòng)計算擋塊位(wèi)置，并可對不同角度及(jí)長(zhǎng)度的(de)工件(jiàn)進行(háng)連續(xù)折彎(wān)。

顯示(shì)x軸、y軸(zhóu)的(de)現(xiàn)在與目标(biāo)位置。

内存(cún)容量(liàng)：50個工(gōng)件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工步。

有手動、半(bàn)自動(dòng)方式(shì)及全自動方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝置具有自動退(tuì)避料及延(yán)遲(chí)動作的(de)功能。

以三(sān)支特制鑰(yào)匙或密碼(mǎ)分别保護(hù)各項(xiàng)工件、模具(jù)及參(cān)數資(zī)料。

較(jiào)新的模塊化(huà)結構，柔(róu)性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤

多重處(chù)理器，多重輸入(rù)-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程(chéng)序的操作(zuò)警告系統(tǒng)，幫助(zhù)功能(néng)及時(shí)糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機主液壓集成系(xì)統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品，主要(yào)油缸(gāng)密封件均采用日本華爾(ěr)卡産品，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德(dé)産品，以确保設備的穩定性和(hé)使用壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制(zhì)伺服(fú)電機運行(háng)進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後擋料的(de)前、後運動，通過滾珠(zhū)絲杠(gàng)來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配标準上、下模壹套。

l 為(wéi)方便闆料的存(cún)放和(hé)運送，特配(pèi)有(yǒu)前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機液(yè)壓(yā)集(jí)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌(pái)産(chǎn)品，主要油缸密封件均(jun1)采用日本(běn)華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保設備的(de)穩定性(xìng)和使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命。