雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(shé)彎機的特點及(jí)配置

數控雙機聯動折彎(wān)機機(jī)床(chuáng)特點及标準配置：

◆機架采用加強剛性全鋼(gāng)焊接結構，有足夠的強(qiáng)度及剛性，并(bìng)通過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機床的長久使用的整體精度。

◆采用落地镗銑機床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。

◆通過(guò)兩(liǎng)個油(yóu)缸來控制滑塊的上下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機構采用機械式扭力同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折彎(wān)機(jī)數控采(cǎi)用深圳華德爾控(kòng)制技術有限公司的ENC-68系統和(hé)伺服電機，來控制Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和後擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高藍色顯示(shì)器。全中文大字體顯示，方便的中英文切(qiē)換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯系統,自診斷(duàn)功能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有單向定位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保(bǎo)護功能,以保護參數及位置值不丢(diū)失(shī)。

◆ 人機對話界面：數(shù)控系統的人機對(duì)話(huà)界面使系統操作和數據輸入簡單(dān)易學。

自動(dòng)計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進行連續(xù)折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與目标位置。

内存容量：50個工件，每個工件24個工(gōng)步。

有(yǒu)手動、半自動方式及全自動方式(shì)。

後擋料裝置(zhì)具有自動退避料及延遲動作的功能。

以三支特制鑰匙或密碼分别保護各(gè)項工件、模具及參數資料。

較新的模塊化結構，柔性(xìng)組合多軸系統;

大型鍵的(de)防(fáng)水鍵盤

多(duō)重處理器，多重輸(shū)入(rù)-輸出

全功能診(zhěn)斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液壓集成系統采用(yòng)山東濟甯的産品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡産品，低壓電氣元件(jiàn)采用施耐德産(chǎn)品(pǐn)，以确保設備的穩定性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過控制伺(sì)服電(diàn)機運(yùn)行進行運動(dòng)，準确無誤。

l 電(diàn)動後擋料的前、後運動，通過滾珠絲(sī)杠來(lái)實現，保證傳動精度

l 随機(jī)配标準上、下模(mó)壹套(tào)。

l 為方便闆料的存放和運送，特配有前托(tuō)料裝置。

◆折彎機液壓集成(chéng)系統(tǒng)可選配采用荷蘭進口名(míng)牌産(chǎn)品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡産品，以确保設備的(de)穩定性和使用壽命。