雙機聯動電液(yè)比例折彎(wān)機的特點及配置(zhì)

數控雙機聯動折彎(wān)機機床特點及(jí)标準配置：

◆機架采用加強剛性全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并(bìng)通過時效處(chù)理，保證機機床的長久(jiǔ)使用的整(zhěng)體精度。

◆采用落地镗銑機(jī)床，用一次加工法(fǎ)，作(zuò)精密加工，以确保加工精度。

◆通過兩個油缸來控制滑塊的上下運動。

◆滑(huá)塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機構采用機械(xiè)式扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數(shù)控采用深(shēn)圳華(huá)德爾控制技術有限公司的(de)ENC-68系統和伺服電機，來控制Y軸和X軸(即定(dìng)位擋塊的高低和後擋料的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高藍色顯示(shì)器。全中文大字體顯示，方便的中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智(zhì)能報錯系統,自診斷功能, 故障顯示(shì)功(gōng)能。

◆ 具有單向定位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷(duàn)電保護功能(néng),以保護(hù)參數及位置值不丢失。

◆ 人機對話界面：數控系統的人機對(duì)話(huà)界面使系統操作和數據輸入簡單易學。

自動計算擋塊位置，并可對不同角度(dù)及長度的工件進行連續折彎。

顯示X軸、Y軸的現在(zài)與目标位置。

内存容量：50個工件，每個工件24個工(gōng)步(bù)。

有手動、半自動方式及全自動方式。

後擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動作(zuò)的功能。

以三支特制鑰匙或密碼分别保(bǎo)護各(gè)項工件、模具及參數資料。

較新的模塊化結(jié)構，柔性組合多軸系統;

大型(xíng)鍵的防水鍵盤(pán)

多重處理器，多重輸(shū)入-輸出

全(quán)功能診斷程序的操作警(jǐng)告系(xì)統，幫助功(gōng)能(néng)及時糾正(zhèng)誤操作。

◆折彎機主(zhǔ)液壓集成系統采用山東濟(jì)甯的産品，主要油缸密封件均(jun1)采用日本華爾卡産品，低壓電氣元件(jiàn)采用施耐德産品，以确保設備的穩定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服電(diàn)機(jī)運行進行運動，準确無誤。

l 電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準上、下模壹套。

l 為方便闆(pǎn)料的存放和運送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選配采用荷蘭進口名(míng)牌産品，主要油缸密(mì)封件均采用日(rì)本華爾卡産品，以确保設備的(de)穩定(dìng)性和使用壽命。