1、機器(qì)名稱(chēng)、數量
450kn 塑料制品/玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料熱壓液壓機(jī) 1台
2、機器用途、特(tè)點和工作條件(jiàn)
本液壓機(jī)系專用設備(bèi),主(zhǔ)要用(yòng)于塑料及複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型(xíng),其配置采用國内外名牌液壓電氣元(yuán)件,所有的零部(bù)件和(hé)各(gè)種(zhǒng)儀表(biǎo)的計(jì)量單位全(quán)部采用(yòng)國際單位(iso)标(biāo)準。
機器使用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫(wēn)度:10~40℃
動力電源(yuán):三相五(wǔ)線制(zhì)380v
電壓波動範圍380v±10%
液壓系統(tǒng)使用(yòng)介質:yb-n46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主(zhǔ)要技(jì)術參數
序号 | 項(xiàng)目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸公稱力(lì) | kn | 450 | |
2 | 上加熱闆與下加熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhǔ)油缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸活(huó)塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較高工作壓力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加熱闆較(jiào)高加(jiā)熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台(tái)尺(chǐ)寸(cùn) | 左右 | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速度(dù) | 快降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加(jiā)熱闆距(jù)地(dì)面高(gāo)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電(diàn)機功(gōng)率 | kw | 5.5 | |
13 | 加熱(rè)功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作(zuò)方式
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選擇:有手(shǒu)動、半(bàn)自(zì)動(單次循環(huán))兩種(zhǒng)工作方式,保壓時間可通過觸摸式(shì)工業(yè)顯示屏設(shè)置。
4.1.1、手(shǒu)動:在(zài)必要(yào)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件(jiàn)下,按壓(yā)相應的按(àn)鈕産生(shēng)相(xiàng)應的動作(zuò),手松(sōng)即停,主要(yào)用于機器(qì)和模(mó)具的調整,其動(dòng)作有(yǒu)滑(huá)塊(kuài)下行(háng)、回程動作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按鈕,設備連續完(wán)成進給——壓制——保壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者位(wèi)置)——排(pái)氣(時間(jiān)和(hé)次數(shù)可以設定)——回程(chéng)到位(wèi)停止(zhǐ),設備完(wán)成一次(cì)連續(xù)的動作。
4.2、 行(háng)程壓(yā)力調整
壓(yā)頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程和極限(xiàn)位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需要靈活設定(dìng)。
4.3、保壓和補(bǔ)壓
壓機具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓系(xì)統,當(dāng)低于設定(dìng)壓力(lì)時,補壓泵自動(dòng)啟動(dòng),可确保長(zhǎng)時間壓制(zhì)(1-10小時(shí))的壓力(lì)波(bō)動±2%。
5、液壓機結構
液壓(yā)機主(zhǔ)要(yào)由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系(xì)統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其(qí)它輔助部件組(zǔ)成。
5.1、主機
主(zhǔ)機為整體(tǐ)框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊接結構(gòu),其結(jié)構形(xíng)式是(shì)當前當前(qián)成(chéng)熟(shú)、剛性(xìng)較好(hǎo)的結構,其受力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經(jīng)典力學計算和富餘設(shè)計,具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛度。機身采(cǎi)用優質鋼闆采取二氧化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝焊接(jiē)而成,焊縫(féng)均勻一緻,焊後(hòu)經退(tuì)火處理充(chōng)分(fèn)消除内(nèi)應力(lì),确保使(shǐ)用中的精度保(bǎo)持(chí)性,四周安裝(zhuāng)有(yǒu)透明(míng)有機(jī)玻璃防護(hù)裝置,确保安全(quán)不會傷及操作人員,安(ān)全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。
5.2、外觀
外(wài)觀的(de)精細(xì)化水平從(cóng)焊接、打磨、抛(pāo)光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴(yán)格控制,确保焊接均(jun1)勻一(yī)緻,尖銳(ruì)棱(léng)角倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油缸(gāng)的缸(gāng)徑活塞杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合(hé)理配(pèi)置,可(kě)以滿足進(jìn)給速(sù)度的需要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨而成,内(nèi)壁呈(chéng)網狀(zhuàng)油膜,有利(lì)于(yú)密(mì)封件(jiàn)的潤滑,減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産品,有着(zhe)優良的密(mì)封性(xìng)能和(hé)較高的使(shǐ)用壽命。
5.4、油缸工(gōng)藝
主(zhǔ)油缸的活塞和導向套的(de)表面(miàn)堆焊銅,銅(tóng)層厚(hòu)度加工後不低于3mm,可使摩(mó)擦副(fù)表面形成合理(lǐ)的硬度差,确保油缸(gāng)穩定(dìng)的工作性能(néng)。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu),表面鍍工程硬(yìng)鉻抛光處理,耐(nài)蝕耐磨。
5.5、液壓系(xì)統
液壓系統采用獨立的(de)油箱(xiāng),全封(fēng)閉結構,布置(zhì)在主機右側(cè)。油箱(xiāng)、管路全部采取嚴(yán)格(gé)的磷化防鏽保潔處理以确保液壓(yā)系統(tǒng)的清(qīng)潔度(dù)。
油泵電(diàn)機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器(qì)和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油(yóu)箱上平面(miàn)上,系(xì)統采用高(gāo)精度(dù)的比例流量閥(fá)控制(zhì),可以(yǐ)實現(xiàn)在低(dī)速狀态下的穩(wěn)定進給。油(yóu)箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗(xǐ)窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液壓系統連(lián)接(jiē)中易産(chǎn)生沖(chòng)擊的地方,采(cǎi)用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接(jiē),避免(miǎn)高(gāo)壓沖擊産生震動(dòng)而引起的洩漏和鋼(gāng)管的爆(bào)裂(liè)。軟管(guǎn)采用拖鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置,全部采(cǎi)用膠(jiāo)圈密(mì)封。
6、電(diàn)氣系統
6.1、系統(tǒng)概述
壓機的(de)電氣(qì)系統三相五線制,控制采用omron公司nb系列觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序(xù)控制器(以下簡(jiǎn)稱plc)結(jié)合熱電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器(以下簡稱(chēng)ssr為)主(zhǔ)控單元,對(duì)壓機(jī)的各種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開(kāi)關、限(xiàn)位開關等與壓機動(dòng)作實現程序聯(lián)鎖,經(jīng)過處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件發出指令(lìng)輸出,實現相應的動(dòng)作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出留有20%的餘量(liàng),plc輸出(chū)加中間繼(jì)電器(qì)驅動(dòng),繼電器有狀态(tài)指示(shì)燈,電氣系(xì)統有(yǒu)獨立(lì)的控(kòng)制櫃(guì),由主控(kòng)制(zhì)開關(選擇開關(guān),按扭(niǔ)等(děng))發出(chū)的指令,依據(jù)行程開關(guān)、電接點壓力表(biǎo)等檢測(cè)元件測得的信号(hào),由plc發出各種指令,驅(qū)動各個液壓閥,實現對液(yè)壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行程的控(kòng)制,完成生産工藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏和plc簡述
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負責對plc及溫控(kòng)儀傳(chuán)來的(de)數據(jù)進行采集、記錄(lù),同時将不(bú)同配方的(de)工藝(yì)要求(qiú)寫入plc及溫控儀。plc的配置後(hòu)使系統(tǒng)調整(zhěng)更加方(fāng)便快捷、減(jiǎn)少配線,依托高(gāo)性能(néng)的觸(chù)摸屏大大提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性(xìng);觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感(gǎn)器(位(wèi)置、時間等(děng))可即(jí)時(shí)顯示設(shè)備的整(zhěng)體運(yùn)行狀态;各(gè)部(bù)位閥體通斷指示、各(gè)部位(wèi)故障顯示(shì)和(hé)報警(jǐng)等(děng)。
觸摸(mō)屏結合熱電偶、溫控儀結合plc,可(kě)實現(xiàn)時間(jiān)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫(wēn)速(sù)率(lǜ)及壓力曲線(xiàn)等(děng)參(cān)數數據進(jìn)行(háng)監測(cè)和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制滿足固化(huà)工藝要(yào)求。
觸摸(mō)屏還(hái)可對(duì)以上參數(shù)進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄(lù)、顯示(shì)及打印,并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工(gōng)作日期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管(guǎn)理信(xìn)息。
本機設(shè)計有手動(dòng)操作方(fāng)式(shì),當自控系(xì)統出(chū)現故障時(shí),可轉換手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制過程(chéng)中出(chū)現故(gù)障(zhàng)情況),完(wán)成零(líng)件的(de)全部(bù)工藝(yì)流程(chéng)。
操(cāo)作台元件電壓dc24v,所有元件及導線有标(biāo)識,為機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ),設備主體(tǐ)處的電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标識。
設(shè)備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三(sān)相插座兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱模壓成型過(guò)程,其熱闆(pǎn)和模(mó)具(jù)是(shì)一個(gè)升溫—保持—降溫的過程。
升(shēng)溫采用電加熱(rè)的方(fāng)式,具有上下模(mó)加(jiā)熱功能(néng)0-250℃,加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不(bú)小于(yú)3kw,加熱原價(jià)采用三相(xiàng)星形接法,溫度(dù)誤差(chà)控制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫度不會(huì)超過50度(dù)。
通(tōng)過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫(wēn)度(dù)、保壓(yā)時間(jiān)顯示,壓力遠程(chéng)調節閥控(kòng)制,具有壓力自動補(bǔ)償功能,
加熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及導線(xiàn)有标識,為機(jī)打,清(qīng)晰不(bú)易擦洗,設(shè)備主體處(chù)的電(diàn)器元件均有永(yǒng)久性标識。
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設(shè)備電源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽(cáo)防護,設備具(jù)有總接(jiē)地保護。
7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面(miàn)闆(pǎn)和控制櫃上(shàng)急停按鈕(niǔ): 發生異常(cháng)時(shí),按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備(bèi)動作(zuò)、電機(jī)均停止運行。壓(yā)機設(shè)有(yǒu)兩個急(jí)停按(àn)鈕(niǔ), 電(diàn)氣櫃(guì)上一(yī)個,另外一(yī)個設在(zài)操作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶(dài)黃色(sè)外圈的蘑菇頭按(àn)鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單次(cì)時,必(bì)須雙手同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距(jù)離大(dà)于300mm。
7.3、 滑(huá)塊(kuài)極(jí)限行(háng)程位置均(jun1)設有(yǒu)行程限位保護(hù)開關(guān)。
7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置(zhì)了兩級液(yè)壓安(ān)全閥(fá),确保(bǎo)設備(bèi)不超載工(gōng)作。
7.5、配備三色報(bào)警燈,可實(shí)現設(shè)備運(yùn)行的(de)狀态(tài)與報警。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随機(jī)附件管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈(quān)
10x1.9~35x3.1 各種規格 每(měi)種2件
8.2、濾芯 2套
8.3、專用工具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套
廠家(jiā)直銷各種(zhǒng):液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式(shì)液(yè)壓(yā)機、伺(sì)服液(yè)壓(yā)機、成型(xíng)液壓(yā)機、c型液壓(yā)機、打(dǎ)包液(yè)壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機(jī),複(fú)合材料熱壓(yā)液壓機,塑(sù)料制(zhì)品熱(rè)壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液(yè)壓機等。
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