1、機器名稱、數量

450kn 塑料(liào)制品/玻璃(lí)鋼/複(fú)合材(cái)料(liào)熱壓液(yè)壓機 1台(tái)

2、機(jī)器用途、特點和(hé)工作(zuò)條件(jiàn)

本液壓機系專用(yòng)設(shè)備，主(zhǔ)要用(yòng)于塑料及(jí)複合(hé)材料制品(pǐn)的模壓成型，其(qí)配置(zhì)采(cǎi)用國内(nèi)外名牌液壓電(diàn)氣元件，所有的(de)零部件和(hé)各種(zhǒng)儀表(biǎo)的計量單(dān)位全部采(cǎi)用國(guó)際單(dān)位(wèi)（iso）标(biāo)準。

機(jī)器使(shǐ)用(yòng)條(tiáo)件：

工(gōng)作環境(jìng)溫度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wǔ)線制(zhì)380v

電壓波動(dòng)範圍(wéi)380v±10％

液壓(yā)系統(tǒng)使用(yòng)介(jiè)質：yb-n46#抗磨(mó)液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技(jì)術(shù)參數

4、工(gōng)藝動作

4.1、液(yè)壓(yā)機工作(zuò)方式

本壓(yā)機的工(gōng)作(zuò)方式選擇(zé)：有手動、半自動（單次循環）兩種(zhǒng)工作方式，保壓時間(jiān)可(kě)通(tōng)過觸(chù)摸(mō)式工(gōng)業(yè)顯示(shì)屏設置(zhì)。

4.1.1、手動：在(zài)必要安我们鎖滿足的(de)條件下(xià)，按壓相應(yīng)的按(àn)鈕(niǔ)産生相應的(de)動作(zuò)，手松(sōng)即停，主要(yào)用于機器(qì)和模具的(de)調整(zhěng)，其動(dòng)作有滑塊下(xià)行、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單次循(xún)環：雙手按壓下行按(àn)鈕，設備連(lián)續完成進給——壓(yā)制——保壓（到設定(dìng)的壓(yā)力或(huò)者位(wèi)置）——排(pái)氣（時間和(hé)次數可以(yǐ)設定）——回程(chéng)到(dào)位停止(zhǐ)，設備完成一次(cì)連續的動(dòng)作(zuò)。

4.2、 行(háng)程壓力調整

壓(yā)頭采用(yòng)接(jiē)近開(kāi)關控(kòng)制行程和(hé)極(jí)限位置。溫度(dù)控制通(tōng)過觸摸(mō)顯示屏設置，可(kě)根據工藝需要靈活設定(dìng)。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓(yā)機具(jù)有自動補壓(yā)系(xì)統，當低于(yú)設定(dìng)壓力(lì)時，補壓泵自動啟動，可确(què)保長時間壓制(zhì)（1-10小時(shí)）的壓(yā)力波動±2％。

5、液壓機結構(gòu)

液壓機主要由主機、液壓系統(tǒng)、電(diàn)氣(qì)控制系統及其它輔助(zhù)部(bù)件組成。

5.1、主機

主機為整體框架(jià)機身，全鋼焊接結構，其結構形(xíng)式是當前(qián)當前(qián)成熟、剛(gāng)性較好的結構，其(qí)受力(lì)重新經過了嚴(yán)格的經典(diǎn)力學計算和富餘設(shè)計，具(jù)有(yǒu)足(zú)夠的(de)強度和(hé)剛度。機身采用優質鋼(gāng)闆采(cǎi)取二氧化(huà)碳氣(qì)體(tǐ)保(bǎo)護焊(hàn)工藝焊(hàn)接而成(chéng)，焊縫均勻一緻(zhì)，焊後經退(tuì)火處(chù)理充分消(xiāo)除内(nèi)應力，确保使用(yòng)中的精度(dù)保持(chí)性，四周(zhōu)安裝有(yǒu)透明有機玻璃(lí)防(fáng)護裝置，确保(bǎo)安全不會(huì)傷及(jí)操作人(rén)員(yuán)，安全(quán)門采用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外觀

外(wài)觀的精細(xì)化水(shuǐ)平從焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆(qī)等工序嚴格控制,确(què)保焊接均(jun1)勻一緻，尖銳(ruì)棱(léng)角倒(dǎo)鈍。

5.3、油缸

主油缸(gāng)的缸徑(jìng)活(huó)塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵排(pái)量經過合理配(pèi)置，可以滿足進(jìn)給速度的需要(yào)，缸體厚壁(bì)無縫管精镗珩(héng)磨而(ér)成，内壁(bì)呈網狀(zhuàng)油膜，有利于密(mì)封件的潤滑(huá)，減小磨(mó)損。油缸密封件采(cǎi)用台灣頂基(jī)公司産品(pǐn)，有着(zhe)優良(liáng)的密(mì)封性(xìng)能(néng)和較高(gāo)的使用壽命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油缸(gāng)的活(huó)塞和導向(xiàng)套的(de)表面(miàn)堆焊(hàn)銅，銅層厚(hòu)度加工後(hòu)不(bú)低(dī)于3mm,可(kě)使摩(mó)擦副表面形成(chéng)合理的硬(yìng)度差(chà)，确(què)保(bǎo)油缸(gāng)穩定(dìng)的(de)工(gōng)作性能。活塞杆(gǎn)采用(yòng)45#鋼調(diào)質(zhì)淬火精磨後，表(biǎo)面(miàn)鍍工(gōng)程(chéng)硬(yìng)鉻抛(pāo)光處(chù)理，耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系(xì)統采用獨立的(de)油箱(xiāng)，全封閉結(jié)構，布置(zhì)在主機(jī)右側。油箱、管路(lù)全部(bù)采取嚴格的磷(lín)化(huà)防鏽保(bǎo)潔處理以确保(bǎo)液壓(yā)系統的清(qīng)潔度。

油泵電機(jī)組、空(kōng)氣濾清器(qì)和控制(zhì)閥(fá)安裝(zhuāng)在油箱上平面(miàn)上，系統(tǒng)采用高(gāo)精度(dù)的比例流(liú)量閥控(kòng)制(zhì)，可以(yǐ)實現在低速狀(zhuàng)态下的穩(wěn)定進給(gěi)。油(yóu)箱的(de)後面(miàn)安裝帶(dài)有溫度(dù)顯示的(de)液(yè)位計(jì)，開有清洗窗和(hé)放油孔。

液壓系(xì)統連接中(zhōng)易産生沖擊的地方(fāng)，采用高壓(yā)軟管(guǎn)連接(jiē)，避免高壓(yā)沖擊産(chǎn)生震動(dòng)而引起的洩漏(lòu)和鋼管的(de)爆裂。軟管采用(yòng)拖鍊(liàn)防護。油管進出(chū)油箱的(de)位置，全部采用膠(jiāo)圈密(mì)封。

6、電氣系統

6.1、系統概(gài)述(shù)

壓(yā)機的電氣系(xì)統三相(xiàng)五線(xiàn)制，控(kòng)制采用omron公(gōng)司(sī)nb系列觸(chù)摸屏、c系列(liè)可編程序(xù)控制器（以(yǐ)下簡稱plc)結合熱電偶、溫控儀、固(gù)态調功器（以下(xià)簡稱ssr為）主控單(dān)元，對壓機(jī)的各(gè)種報警信号、安(ān)全保護開關、限位開關等與壓(yā)機動作實現程(chéng)序聯鎖，經過處理後對(duì)相應的(de)執行元件發出(chū)指令輸出，實現(xiàn)相應的動(dòng)作(zuò)。plc輸(shū)入、輸(shū)出留(liú)有20%的餘量，plc輸(shū)出加中(zhōng)間繼(jì)電器驅動，繼(jì)電器有狀态(tài)指示燈，電氣系統有獨立的控(kòng)制櫃,由主控制(zhì)開關（選擇開關(guān)，按扭等(děng)）發(fā)出的(de)指令，依據(jù)行程(chéng)開關、電接點壓(yā)力表(biǎo)等(děng)檢測元(yuán)件測得的信号(hào)，由plc發出各種指(zhǐ)令，驅(qū)動各個液(yè)壓閥(fá)，實現對液(yè)壓執行元件---油缸的(de)壓力、行程(chéng)的(de)控制，完(wán)成生(shēng)産工(gōng)藝過(guò)程。

6.2、觸(chù)摸屏和plc簡(jiǎn)述

觸(chù)摸屏(píng)作(zuò)為(wéi)人機(jī)對話(huà)窗口，負責(zé)對(duì)plc及(jí)溫控儀傳(chuán)來的數據進行采集、記錄(lù)，同時将不(bú)同配方的(de)工藝(yì)要求(qiú)寫入(rù)plc及溫控儀(yí)。plc的配(pèi)置後使系統調(diào)整更加方(fāng)便快捷、減少(shǎo)配線，依(yī)托高性(xìng)能的觸摸屏大大提高(gāo)了系統的(de)可操(cāo)作性和可(kě)靠性(xìng)；觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感器（位置、時(shí)間等）可即時顯(xiǎn)示設備的(de)整(zhěng)體(tǐ)運行狀态；各部(bù)位閥體(tǐ)通斷指(zhǐ)示、各部位故障顯示和報警等(děng)。

觸摸屏(píng)結(jié)合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可實現時間(jiān)、加熱闆溫度、加(jiā)熱升、降溫速率及壓(yā)力(lì)曲線(xiàn)等(děng)參數數據進行(háng)監測(cè)和控制, 證(zhèng)工件壓制滿足固化(huà)工藝(yì)要求(qiú)。

觸摸屏(píng)還可對(duì)以上參數進行(háng)處理、存儲、記錄、顯示(shì)及打印，并(bìng)包(bāo)括操作(zuò)者姓(xìng)名、工作日期(qī)、工(gōng)件圖号(hào)、系列号(hào)等管理信息。

本機設計有手動(dòng)操(cāo)作(zuò)方式(shì)，當自(zì)控系統出(chū)現故(gù)障時，可轉換手(shǒu)動操(cāo)作（包括在(zài)壓制(zhì)過程(chéng)中出(chū)現故(gù)障(zhàng)情況），完(wán)成零件的全部(bù)工藝(yì)流程(chéng)。

操作台元件(jiàn)電(diàn)壓dc24v，所(suǒ)有元(yuán)件及(jí)導線(xiàn)有标識(shí)，為機打(dǎ)、清晰、不易(yì)擦(cā)洗(xǐ)，設備主體處的(de)電器元件均有永久(jiǔ)性(xìng)标識。

設(shè)備電氣櫃(guì)上安(ān)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫度控制

塑(sù)料材(cái)料的熱模(mó)壓成(chéng)型過程，其熱闆(pǎn)和模具是(shì)一個升溫—保持(chí)—降溫(wēn)的(de)過程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方式，具有上(shàng)下模加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(dù)不小(xiǎo)于55mm,功率(lǜ)不(bú)小于(yú)3kw，加熱原(yuán)價采用(yòng)三相星形接法，溫度誤差控制(zhì)在2度，連續工作(zuò)15小時(shí)，機體溫度不會(huì)超過50度。

通(tōng)過觸(chù)摸屏(píng)可以(yǐ)實現溫(wēn)度、保壓(yā)時間顯示，壓力(lì)遠程調節閥控制，具有(yǒu)壓(yā)力自(zì)動補償功(gōng)能，

加(jiā)熱闆硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标識(shí)

所有元件(jiàn)及導線有标識(shí)，為機打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設備主體處(chù)的電器元(yuán)件均(jun1)有永久性标(biāo)識(shí)。

6.5、防護和(hé)接地

設(shè)備電(diàn)源線行走(zǒu)由橋(qiáo)架加蓋槽防護(hù)，設備具有(yǒu)總接地保護。

7、設(shè)備安全(quán)保護措(cuò)施

7.1、操作面闆和(hé)控制櫃(guì)上(shàng)急停(tíng)按鈕(niǔ): 發生異(yì)常(cháng)時，按“急停(tíng)”按鈕(niǔ),包括設備動作(zuò)、電機(jī)均停止運行(háng)。壓機(jī)設(shè)有兩(liǎng)個急停按鈕, 電氣櫃上一個,另(lìng)外一個(gè)設在操作區域附近。“急(jí)停(tíng)”為(wéi)帶黃(huáng)色外(wài)圈的(de)蘑菇(gū)頭按(àn)鈕。

7.2、雙手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作面闆(pǎn)上半(bàn)自(zì)動單次時，必須雙手同(tóng)時按(àn)下“工(gōng)作”按(àn)鈕才(cái)能開(kāi)始工(gōng)作。雙手按(àn)鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限(xiàn)行程位(wèi)置均(jun1)設有(yǒu)行程限位(wèi)保護(hù)開關(guān)。

7.4、液壓系統設(shè)置(zhì)了兩(liǎng)級液壓(yā)安(ān)全閥，确保設備不超(chāo)載工作(zuò)。

7.5、配備三(sān)色報(bào)警(jǐng)燈，可實(shí)現設備運行的(de)狀态與報警。

8、易(yì)損件、備件：

8.1、随機附件管路及閥(fá)用常(cháng)規(guī)密封圈

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具(jù)                            1套

8.4、減(jiǎn)震調(diào)整墊鐵 1套(tào)

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油壓機(jī)、壓力機、單柱液壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機(jī)、成型液壓(yā)機、c型(xíng)液壓(yā)機、打(dǎ)包液(yè)壓機、玻(bō)璃鋼熱(rè)壓液壓(yā)機(jī)，複合(hé)材(cái)料熱壓液壓(yā)機，塑(sù)料制品熱(rè)壓液壓機(jī)，熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多工位液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機(jī)、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液壓機等。

歡迎緻(zhì)電咨(zī)詢：13679186788

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