發布時間:2018/10/15
1、機器名稱(chēng)、數量
450kn 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼/複合材料熱壓液(yè)壓機(jī) 1台
2、機器用途、特(tè)點和工作條件(jiàn)
本液(yè)壓(yā)機系專用設(shè)備,主(zhǔ)要用于塑料及複合(hé)材料(liào)制品的模(mó)壓成型,其配置(zhì)采用國内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件,所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表的計量單位全(quán)部采用國際單(dān)位(iso)标(biāo)準。
機(jī)器使(shǐ)用條件:
工作環(huán)境溫度:10~40℃
動力電(diàn)源:三(sān)相五線制380v
電壓波(bō)動範圍(wéi)380v±10%
液壓系(xì)統(tǒng)使用介質(zhì):yb-n46#抗磨液壓(yā)油
3、主要技術參(cān)數
序号 | 項(xiàng)目 | 單(dān)位 | 數值 | |
1 | 主缸公稱力(lì) | kn | 450 | |
2 | 上加(jiā)熱闆與下(xià)加熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸活(huó)塞杆(gǎn)直徑(jìng) | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高(gāo)工作(zuò)壓力(lì) | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱(rè)闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度(dù)均勻(yún)性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加(jiā)熱闆(pǎn)距地面高(gāo)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台(tái)面平行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電機功率 | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率 | kw | 3 |
4、工(gōng)藝(yì)動(dòng)作
4.1、液(yè)壓機工作(zuò)方式(shì)
本壓機的工作(zuò)方式選擇:有手(shǒu)動、半自動(單次循環)兩種(zhǒng)工作(zuò)方式,保(bǎo)壓(yā)時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯示屏設置。
4.1.1、手動(dòng):在必要安我们鎖(suǒ)滿足的條件下,按壓(yā)相應(yīng)的(de)按鈕産(chǎn)生相(xiàng)應的動作(zuò),手松即停(tíng),主要(yào)用于機器(qì)和模(mó)具的調整,其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動作;
4.1.2、雙手動單次循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下(xià)行按(àn)鈕,設(shè)備連續完(wán)成進給——壓制——保壓(到設定(dìng)的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排氣(時(shí)間和次數(shù)可以設(shè)定)——回程到位(wèi)停止,設備完成一次(cì)連續的動作。
4.2、 行程壓(yā)力調整
壓(yā)頭采(cǎi)用接(jiē)近開關控(kòng)制行(háng)程和極限(xiàn)位(wèi)置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸摸(mō)顯示(shì)屏設置,可(kě)根據(jù)工藝需要(yào)靈活(huó)設定(dìng)。
4.3、保壓和補(bǔ)壓(yā)
壓機(jī)具(jù)有自動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設定壓力時,補(bǔ)壓泵自動(dòng)啟動,可确(què)保長時間壓制(1-10小時(shí))的壓力波動±2%。
5、液壓機(jī)結構(gòu)
液壓(yā)機主(zhǔ)要由主機(jī)、液壓系統、電氣控制系統(tǒng)及其它輔(fǔ)助部件組成。
5.1、主機
主機為(wéi)整體框架機身(shēn),全鋼(gāng)焊接(jiē)結構(gòu),其結構形式是(shì)當前當前成(chéng)熟(shú)、剛性(xìng)較好(hǎo)的結(jié)構,其(qí)受力(lì)重新經過了嚴格的(de)經典(diǎn)力(lì)學計算(suàn)和富餘設(shè)計,具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度。機身采(cǎi)用優質鋼闆采(cǎi)取(qǔ)二氧(yǎng)化(huà)碳氣(qì)體保護焊工藝(yì)焊接而成(chéng),焊縫(féng)均勻一(yī)緻(zhì),焊後(hòu)經退(tuì)火處(chù)理充分消(xiāo)除内應力(lì),确保使用中的精度保持性,四(sì)周安(ān)裝有透明(míng)有機(jī)玻璃防護裝置,确保(bǎo)安全(quán)不會傷及操(cāo)作(zuò)人員,安全門采(cǎi)用氣(qì)缸上下推(tuī)動。
5.2、外(wài)觀
外(wài)觀的精細(xì)化水(shuǐ)平從(cóng)焊接(jiē)、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工(gōng)序嚴(yán)格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻,尖(jiān)銳棱角倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油缸(gāng)的(de)缸徑活塞杆比率和油泵(bèng)排量經(jīng)過合(hé)理(lǐ)配置,可(kě)以滿(mǎn)足(zú)進給速(sù)度的(de)需要,缸體厚壁無(wú)縫(féng)管精(jīng)镗珩(héng)磨而成,内(nèi)壁呈網狀油膜(mó),有利于密封件(jiàn)的潤滑,減小磨損。油(yóu)缸(gāng)密封件采用(yòng)台灣頂基公司産品(pǐn),有着優良的密(mì)封性(xìng)能和(hé)較(jiào)高的使(shǐ)用壽命。
5.4、油缸工藝
主油缸的活(huó)塞和導向(xiàng)套的(de)表面(miàn)堆焊銅,銅(tóng)層厚度加工後(hòu)不低(dī)于3mm,可(kě)使摩擦副(fù)表面形成(chéng)合理的硬度差(chà),确保油缸(gāng)穩定(dìng)的工作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調質淬火(huǒ)精磨後,表面鍍工(gōng)程硬鉻抛(pāo)光處理,耐(nài)蝕耐磨。
5.5、液壓(yā)系(xì)統
液壓系(xì)統采(cǎi)用獨立的(de)油箱,全封(fēng)閉結構,布(bù)置(zhì)在主機(jī)右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以(yǐ)确保液壓系(xì)統的清(qīng)潔度(dù)。
油泵電機組、空(kōng)氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝在油(yóu)箱上平面上,系(xì)統采用(yòng)高(gāo)精度(dù)的比例(lì)流(liú)量閥(fá)控制,可以(yǐ)實現在低速(sù)狀态下(xià)的穩定進給。油(yóu)箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示(shì)的液(yè)位計,開有(yǒu)清洗窗和放油(yóu)孔。
液(yè)壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖(chòng)擊的(de)地(dì)方,采用高壓軟(ruǎn)管(guǎn)連接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震動而引(yǐn)起的(de)洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管(guǎn)采用拖鍊防護(hù)。油管(guǎn)進(jìn)出油箱的位置,全(quán)部采(cǎi)用膠(jiāo)圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系(xì)統
6.1、系統概(gài)述
壓機的電氣系統三相五線制,控制采用omron公(gōng)司nb系(xì)列觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程(chéng)序(xù)控制器(以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀、固态調(diào)功(gōng)器(以下簡稱(chēng)ssr為)主控單元,對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開(kāi)關等與壓(yā)機動(dòng)作實現程序聯鎖,經(jīng)過處理後(hòu)對相應的執行元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出,實現(xiàn)相應(yīng)的動作。plc輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的(de)餘量(liàng),plc輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qū)動(dòng),繼電(diàn)器有(yǒu)狀态指示(shì)燈,電氣系統有獨立(lì)的控制櫃,由主控(kòng)制開關(guān)(選擇(zé)開關,按扭(niǔ)等)發(fā)出的指令,依據行程開關(guān)、電接(jiē)點壓(yā)力表(biǎo)等檢測(cè)元件測(cè)得的(de)信(xìn)号,由plc發(fā)出各種(zhǒng)指(zhǐ)令,驅(qū)動各個液(yè)壓(yā)閥(fá),實現(xiàn)對液(yè)壓執(zhí)行元件---油缸的(de)壓力(lì)、行程的控(kòng)制(zhì),完成生(shēng)産工(gōng)藝過程。
6.2、觸(chù)摸屏(píng)和plc簡述(shù)
觸(chù)摸屏作為人機對話(huà)窗口,負責對plc及溫控儀傳(chuán)來的(de)數據(jù)進行(háng)采集(jí)、記錄(lù),同(tóng)時将不(bú)同配方的工藝(yì)要求寫(xiě)入plc及溫(wēn)控儀。plc的配(pèi)置後(hòu)使系統調(diào)整更(gèng)加方便快捷、減(jiǎn)少配線,依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏(píng)大大提高了系(xì)統的(de)可操(cāo)作性(xìng)和可靠(kào)性(xìng);觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感器(位(wèi)置、時間等(děng))可即時顯(xiǎn)示設(shè)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态;各部(bù)位閥(fá)體通斷指示、各(gè)部位(wèi)故(gù)障(zhàng)顯示(shì)和報警等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱(rè)電(diàn)偶、溫控儀結(jié)合plc,可(kě)實現(xiàn)時(shí)間、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降(jiàng)溫速率(lǜ)及壓(yā)力曲(qǔ)線等參數(shù)數據(jù)進(jìn)行(háng)監測和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足(zú)固化(huà)工(gōng)藝要求。
觸摸(mō)屏還(hái)可對(duì)以上(shàng)參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄(lù)、顯示(shì)及打(dǎ)印,并(bìng)包括(kuò)操作(zuò)者姓名、工(gōng)作日(rì)期、工件圖(tú)号、系(xì)列号(hào)等管(guǎn)理信息。
本機設(shè)計有手動(dòng)操作(zuò)方式(shì),當(dāng)自(zì)控系(xì)統出現故(gù)障時,可轉(zhuǎn)換手動操(cāo)作(包括(kuò)在(zài)壓制過程(chéng)中出現故障情況),完成零件的(de)全(quán)部工藝流程。
操作(zuò)台元件電壓dc24v,所(suǒ)有元(yuán)件及(jí)導(dǎo)線有标識,為機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ),設備(bèi)主體(tǐ)處的(de)電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标(biāo)識。
設(shè)備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插(chā)座兩(liǎng)個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材料的熱模壓成(chéng)型過程,其(qí)熱闆和模具是一個(gè)升溫(wēn)—保持(chí)—降溫(wēn)的過(guò)程。
升溫采用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃,加熱(rè)厚度(dù)不(bú)小于(yú)55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw,加熱原價(jià)采用三相(xiàng)星形接法,溫度(dù)誤差控制(zhì)在2度(dù),連續工作15小時(shí),機體(tǐ)溫度不會(huì)超過50度(dù)。
通(tōng)過觸(chù)摸屏可(kě)以(yǐ)實現溫度、保壓時間(jiān)顯示(shì),壓力遠程(chéng)調節(jiē)閥控制,具有壓力自動補償功能,
加(jiā)熱闆硬(yìng)度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線(xiàn)有(yǒu)标識(shí),為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦(cā)洗,設(shè)備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永(yǒng)久性标識。
6.5、防(fáng)護(hù)和接地
設(shè)備電源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋槽防護,設(shè)備(bèi)具有總接(jiē)地保護。
7、設備安(ān)全保護措(cuò)施
7.1、操(cāo)作面闆和控制(zhì)櫃上急(jí)停(tíng)按鈕(niǔ): 發生(shēng)異常(cháng)時,按(àn)“急停(tíng)”按鈕,包括(kuò)設備動作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓(yā)機設有兩個急(jí)停按(àn)鈕, 電氣櫃上一(yī)個,另(lìng)外一(yī)個設在操(cāo)作區(qū)域附近。“急(jí)停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的(de)蘑菇頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙(shuāng)手按(àn)鈕操(cāo)作。在(zài)操作面闆上半(bàn)自動(dòng)單(dān)次時,必須雙(shuāng)手同(tóng)時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均設有行程(chéng)限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置了兩級液(yè)壓安(ān)全閥,确保(bǎo)設備不超載工(gōng)作。
7.5、配備三色報(bào)警燈(dēng),可實現設(shè)備運行的狀态與報(bào)警。
8、易(yì)損件、備件:
8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路及閥用常(cháng)規密封圈(quān)
10x1.9~35x3.1 各種規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套(tào)
8.3、專用工具 1套
8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套
廠家(jiā)直(zhí)銷(xiāo)各種(zhǒng):液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓機(jī)、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍門(mén)液(yè)壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺服液壓機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型液(yè)壓(yā)機、打包液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液(yè)壓機(jī),複合材料(liào)熱壓(yā)液壓(yā)機,塑(sù)料制品熱壓(yā)液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓(yā)機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液壓機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機(jī)等(děng)。
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