1、機器(qì)名稱、數量

450KN 塑料制(zhì)品/玻璃鋼/複合材料熱壓液(yè)壓機(jī) 1台

2、機器用途、特點和工(gōng)作條件(jiàn)

本液壓機系專用設備，主要用(yòng)于塑料及複合(hé)材料制品的模(mó)壓成型(xíng)，其(qí)配置采用國(guó)内外名牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件，所有的零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用(yòng)國際單位（ISO）标準。

機器使用條件：

工作環(huán)境溫(wēn)度：10～40℃

動力電源：三相五線制380V

電壓波動範圍(wéi)380V±10％

液壓(yā)系統使(shǐ)用介質：YB-N46#抗磨液壓油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工作方式

本壓機的工作方式選擇：有手動、半自動（單次循環）兩種工作(zuò)方式，保壓時間(jiān)可通過觸摸式工業顯示屏設置。

4.1.1、手動：在必要安全聯鎖滿足的條件下，按壓相應的按鈕産生相應的(de)動(dòng)作，手松即停，主要用于(yú)機(jī)器和模具的調整，其動作有滑塊下行、回程動作；

4.1.2、雙手動單次循環：雙手按壓下行按鈕，設(shè)備連續完成進給——壓制——保壓（到設定(dìng)的壓力或者位(wèi)置）——排氣（時間和次數可以設定）——回程到位停止，設備(bèi)完成(chéng)一次連續的動作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓頭采用接(jiē)近開關控制行程和極限位置。溫度控制通(tōng)過觸摸顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定。

4.3、保壓(yā)和補(bǔ)壓

壓機具有自動補壓系統，當低于(yú)設定壓力時，補壓泵自動啟動，可确(què)保長時間壓(yā)制（1-10小時）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓機主(zhǔ)要由主機、液壓系統、電氣控(kòng)制系統及其它輔助部件組成。

5.1、主機

主機為整體框(kuàng)架機身，全鋼焊接結(jié)構，其結構形式是當前當前成熟、剛性(xìng)較(jiào)好的結構，其受力重新經過(guò)了(le)嚴格的經典力學計算和(hé)富餘設計，具有足夠的強度和剛度。機身采用優質鋼闆采取二氧化碳氣體保護焊工藝焊接而成(chéng)，焊縫均勻一(yī)緻，焊後經退火處理充(chōng)分消除内應力，确保使用中的(de)精(jīng)度(dù)保持性，四周安裝有透明有機玻璃(lí)防護裝置，确保安(ān)全不會傷及操作人員，安全門采用氣缸上下推動。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化水平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油缸的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pái)量經過合理配置，可以滿足進給速(sù)度的需要，缸體厚壁無縫管精镗珩磨而成(chéng)，内壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利于密封件的潤滑，減小磨損。油缸密封件采用台灣頂基公司産品，有着(zhe)優良(liáng)的密封性能和(hé)較高的使用壽(shòu)命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油缸的活塞和導向套的表面堆焊銅，銅層(céng)厚度加工(gōng)後不低于3mm,可使摩擦副表面形成合理的硬(yìng)度差，确保油缸(gāng)穩定的工作性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨後，表面(miàn)鍍工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理，耐蝕(shí)耐磨。

5.5、液壓系統

液壓系統采(cǎi)用獨立的油箱，全封閉結構，布置在主機右側(cè)。油箱(xiāng)、管路(lù)全部采取嚴格的磷化防鏽保潔處(chù)理以确保液壓系統的清潔度。

油泵電機組、空氣濾清器和控制閥安裝在油(yóu)箱上平面上，系統采用高(gāo)精度的比例流量閥控制，可以實(shí)現(xiàn)在低(dī)速狀态下的穩定進給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示的液位計，開有清洗窗和放油孔。

液壓系統連接中易産生沖擊的地方，采用高壓(yā)軟管連接，避免高壓沖擊(jī)産生震動而引起的洩漏(lòu)和鋼管的爆裂。軟管采用拖鍊防護(hù)。油管進出油箱的位置，全部采用膠圈密封。

6、電氣系統

6.1、系統概述

壓(yā)機(jī)的電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制(zhì)采(cǎi)用OMRON公司NB系列觸摸屏、C系列可編程序控制器（以下簡稱PLC)結合熱(rè)電偶、溫控儀、固态調功器（以下簡稱SSR為）主控單元，對壓機的各種報警(jǐng)信号、安全保護開關(guān)、限位開關等與壓(yā)機動作實現程序聯鎖，經過處理後對相應的執行(háng)元件發出指令輸出，實現(xiàn)相應的動作。PLC輸入、輸出留(liú)有20%的餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(jì)電器驅動，繼(jì)電器有狀态指示燈，電氣系統有獨立(lì)的控制櫃(guì),由主控制開關（選擇開(kāi)關(guān)，按扭等）發出的指令(lìng)，依據行程開關、電接點壓力表等檢測元件測(cè)得的信号，由(yóu)PLC發出各種指(zhǐ)令，驅動各個液壓閥，實現對液壓(yā)執(zhí)行元件---油缸的壓力、行程的控制，完成生(shēng)産工藝過程。

6.2、觸摸屏和PLC簡述

觸摸屏作為人機對話(huà)窗口，負責對PLC及溫控儀傳來的數據進行采集、記錄(lù)，同時将不同配方的工藝(yì)要求寫入PLC及溫控儀。PLC的(de)配(pèi)置後使系(xì)統調整更加方便快捷、減少配線，依托高性能的觸摸屏大大提高了系(xì)統的可操作性和可靠性；觸摸(mō)屏可實現傳感器（位置、時間等）可即時顯示設備的整體運行狀态；各部位閥體通斷指示、各部位故障顯示和報警等(děng)。

觸摸屏結合熱電偶、溫控儀結合PLC，可實(shí)現時間、加熱闆溫度、加熱升(shēng)、降溫速率及壓力曲線等參數數據進行監測和控制, 證工件(jiàn)壓制滿足固化工藝要求。

觸摸屏還可對(duì)以上參數進行處理(lǐ)、存儲、記錄、顯示及打印，并包括操作者姓名、工作日期、工件圖号、系(xì)列号等管理信(xìn)息。

本機設計有手動操作方式，當自控系(xì)統出現故障時，可(kě)轉換手動操(cāo)作（包括在壓制過程中出現故(gù)障情況），完成零件的(de)全部工藝流程。

操(cāo)作(zuò)台元件電壓DC24V，所有元(yuán)件及導線有标識，為機打、清晰、不易(yì)擦洗，設備主體(tǐ)處的電器元件均(jun1)有永久性标識。

設備(bèi)電氣櫃上安裝三相插座(zuò)兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑料材(cái)料(liào)的熱模壓成型過(guò)程，其(qí)熱闆和模具是一個升溫—保持—降溫的過(guò)程(chéng)。

升溫采用電加熱的方式(shì)，具有上下模(mó)加熱功(gōng)能(néng)0-250℃，加熱厚度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不小于3KW，加熱原價采用三相星形接法，溫度(dù)誤差控制(zhì)在2度(dù)，連續工作15小時，機體溫度不會超過(guò)50度。

通過觸摸屏可以實現溫度、保壓時間顯示，壓力遠程調節閥控制，具有壓(yā)力自動(dòng)補(bǔ)償功能，

加熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導線有标識，為機(jī)打，清晰不易擦洗，設備主體處的電(diàn)器元件均有永久性标識。

6.5、防護和接(jiē)地

設備電源線行走由橋架加蓋槽防護，設備(bèi)具有總接(jiē)地保護。

7、設備安全保護措施

7.1、操(cāo)作面闆和控制櫃上急停按鈕: 發生異常時，按“急停”按鈕,包括設備動作、電機(jī)均停止運行。壓機設有兩個急停按鈕, 電氣櫃上一(yī)個,另(lìng)外一(yī)個設在操(cāo)作區域附近。“急停”為帶黃色外圈的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按(àn)鈕操作。在操作面闆上半(bàn)自動單次時，必須雙(shuāng)手同時按下“工作”按(àn)鈕(niǔ)才能開始工作。雙(shuāng)手按鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行程位置均設有行程限位保護(hù)開關。

7.4、液壓系統設置了兩級(jí)液壓安全閥，确(què)保設備不超(chāo)載工作。

7.5、配備三色報(bào)警燈(dēng)，可實現設備運行的(de)狀态與報警。

8、易(yì)損件、備件：

8.1、随(suí)機附件管路及閥用常(cháng)規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調整墊鐵 1套

廠家直銷各種：液壓機(jī)、油壓機、壓力機、單(dān)柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓機、打包液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓機，複合材料(liào)熱壓液壓機，塑料制品熱壓液壓機，熱壓(yā)成型(xíng)液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控(kòng)液壓機等。

歡(huān)迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西安全聯機床特别推(tuī)薦：www.chuangwei.cc