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yd71-45t玻璃鋼/複合(hé)材料/塑料(liào)制品熱壓(yā)液(yè)壓(yā)機批發

發(fā)布時(shí)間:2018/10/15

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1、機(jī)器(qì)名稱(chēng)、數量

450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃(lí)鋼/複合材(cái)料熱(rè)壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機器用(yòng)途、特(tè)點(diǎn)和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機系專(zhuān)用設(shè)備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及(jí)複合(hé)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元件,所有(yǒu)的零部(bù)件和(hé)各種儀表(biǎo)的計量單位全(quán)部采用(yòng)國(guó)際(jì)單(dān)位(iso)标準。

機(jī)器使(shǐ)用條件(jiàn):

工作環(huán)境溫(wēn)度:10~40℃

動力電源(yuán):三相五(wǔ)線制(zhì)380v

電壓(yā)波動(dòng)範(fàn)圍(wéi)380v±10%

液壓系統使用(yòng)介質(zhì):yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技(jì)術參數

序号

項目

單位

數值

1

主缸公稱力(lì)

kn

450

2

上(shàng)加(jiā)熱闆與下加熱闆間(jiān)距

mm

400

3

主油缸行程(chéng)

mm

300

4

主油(yóu)缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑(jìng)

mm

φ110

5

系統較高工作(zuò)壓力(lì)

mpa

27.5

6

加熱闆較(jiào)高加熱溫度

250

7

加熱闆(pǎn)溫度均勻(yún)性

±2

8

工(gōng)作台尺寸

左右(yòu)

mm

450

前後(hòu)

mm

400

9

滑塊速度(dù)

快降(jiàng)

mm/s

60

工作(zuò)

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上加(jiā)熱闆(pǎn)距地面高度

mm

800

11

工(gōng)作台面平(píng)行度(dù)

mm

0.1

12

主(zhǔ)電(diàn)機功(gōng)率

kw

5.5

13

加(jiā)熱功率

kw

3

4、工藝動(dòng)作

4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)

本壓機(jī)的(de)工作方式選(xuǎn)擇(zé):有手(shǒu)動、半自動(dòng)(單(dān)次循環)兩種(zhǒng)工作(zuò)方式(shì),保(bǎo)壓(yā)時間(jiān)可通過觸(chù)摸式(shì)工業顯示屏設置。

4.1.1、手動(dòng):在(zài)必要(yào)安我们(men)鎖(suǒ)滿足(zú)的條(tiáo)件下(xià),按壓(yā)相應的按鈕産(chǎn)生相應的(de)動作(zuò),手松(sōng)即停,主要用于(yú)機(jī)器和模具的調(diào)整,其動作有(yǒu)滑塊下行、回(huí)程動作;

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環:雙(shuāng)手按壓下行按鈕,設(shè)備連續完(wán)成進(jìn)給——壓(yā)制——保(bǎo)壓(yā)(到設定的壓(yā)力或者位(wèi)置)——排(pái)氣(時(shí)間和次數(shù)可以設定)——回程(chéng)到位(wèi)停(tíng)止,設備(bèi)完成(chéng)一(yī)次連續的動(dòng)作。

4.2、 行(háng)程壓(yā)力調整(zhěng)

壓頭采(cǎi)用接近開關控(kòng)制行(háng)程和(hé)極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可(kě)根據(jù)工藝(yì)需要靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具有自(zì)動補(bǔ)壓系統,當(dāng)低于設(shè)定(dìng)壓力時,補壓(yā)泵自動(dòng)啟動,可确(què)保長(zhǎng)時間壓制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動(dòng)±2%。

5、液(yè)壓機結構

液壓(yā)機主(zhǔ)要(yào)由(yóu)主機(jī)、液壓系統、電氣控制系(xì)統及其它輔(fǔ)助部件(jiàn)組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(tǐ)框架(jià)機身(shēn),全鋼焊接結構(gòu),其結構形式是(shì)當前當前(qián)成熟、剛性較好的結構,其受(shòu)力(lì)重新(xīn)經過(guò)了(le)嚴格的(de)經典(diǎn)力(lì)學計算(suàn)和富(fù)餘設(shè)計(jì),具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度。機身采用優質鋼闆采(cǎi)取二氧化碳氣(qì)體保(bǎo)護焊工藝(yì)焊接(jiē)而成,焊縫均勻一緻,焊後經退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力(lì),确保使用中(zhōng)的(de)精度保持性,四(sì)周安(ān)裝(zhuāng)有透明(míng)有機(jī)玻璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quán)不會傷及操(cāo)作(zuò)人員,安全門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀(guān)

外觀的精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨、抛光、油漆等工(gōng)序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(hàn)接均(jun1)勻一緻,尖銳棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸(gāng)徑活塞杆比率(lǜ)和油泵排量經(jīng)過合(hé)理配置,可(kě)以滿足進(jìn)給速(sù)度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁無縫管精镗珩(héng)磨而成,内壁呈(chéng)網狀(zhuàng)油膜,有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑,減小(xiǎo)磨(mó)損。油(yóu)缸(gāng)密封件采用台(tái)灣頂基公司(sī)産品,有着優良的密封性(xìng)能和較高(gāo)的(de)使(shǐ)用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油缸的活(huó)塞和(hé)導向套的(de)表面(miàn)堆焊銅,銅(tóng)層厚度加工後不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副(fù)表面形成(chéng)合理(lǐ)的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸(gāng)穩定(dìng)的工(gōng)作性能。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬(cuì)火精(jīng)磨後(hòu),表面鍍工程硬(yìng)鉻抛光處理,耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用獨(dú)立的油箱(xiāng),全封(fēng)閉結構,布置在主機右側。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取(qǔ)嚴格(gé)的磷(lín)化防(fáng)鏽(xiù)保潔處(chù)理以确(què)保液壓(yā)系統的清潔度(dù)。

油泵電機組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝在油箱上(shàng)平面上,系(xì)統采用高(gāo)精度(dù)的比(bǐ)例流量閥(fá)控制,可(kě)以(yǐ)實現(xiàn)在低(dī)速狀态下(xià)的穩(wěn)定進給。油(yóu)箱的(de)後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液(yè)位計,開有清洗窗和放油孔。

液(yè)壓(yā)系統連接中易産生沖(chòng)擊的地方,采用(yòng)高壓(yā)軟管(guǎn)連接,避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引起的洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管采用拖鍊防護(hù)。油管進出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠(jiāo)圈密封。

6、電(diàn)氣系統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)概述

壓(yā)機(jī)的(de)電氣系統(tǒng)三(sān)相(xiàng)五線(xiàn)制,控制采用omron公司(sī)nb系列觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序(xù)控制器(以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器(以下(xià)簡稱(chēng)ssr為)主控單元,對(duì)壓機的各(gè)種報警信号、安全保(bǎo)護開(kāi)關、限位開關等(děng)與壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯(lián)鎖,經過處理後(hòu)對相應的執行元件發出指令(lìng)輸出,實(shí)現(xiàn)相應的動作(zuò)。plc輸(shū)入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),plc輸出加中間繼(jì)電器驅(qū)動(dòng),繼電器有(yǒu)狀态指示(shì)燈,電氣系(xì)統(tǒng)有(yǒu)獨立(lì)的控(kòng)制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的(de)指令,依據(jù)行程(chéng)開關、電接點壓(yā)力表等檢測元件測(cè)得的(de)信(xìn)号,由plc發出各種(zhǒng)指(zhǐ)令,驅(qū)動各個液(yè)壓閥,實現對(duì)液壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行程的控(kòng)制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏(píng)和plc簡述

觸(chù)摸屏(píng)作為(wéi)人(rén)機對話窗口(kǒu),負責對plc及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行采集(jí)、記錄,同時将不同配方的(de)工藝要求寫(xiě)入plc及溫控儀。plc的配置後(hòu)使系(xì)統調整更(gèng)加方便快(kuài)捷、減少配(pèi)線,依托高性能(néng)的觸摸屏(píng)大大(dà)提高了系(xì)統的(de)可操作性(xìng)和可靠性;觸摸(mō)屏可實現傳感(gǎn)器(位(wèi)置、時間等(děng))可即時顯示設(shè)備的整體(tǐ)運行(háng)狀态(tài);各部(bù)位閥(fá)體通(tōng)斷指示、各部位(wèi)故障顯示(shì)和報警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電(diàn)偶、溫控儀結合plc,可(kě)實現(xiàn)時(shí)間、加熱(rè)闆溫度、加(jiā)熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓(yā)力曲線等(děng)參(cān)數(shù)數據進(jìn)行(háng)監測(cè)和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足固化工藝要(yào)求。

觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shàng)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲(chǔ)、記錄(lù)、顯示(shì)及打(dǎ)印,并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工(gōng)件圖号、系列号等管(guǎn)理信(xìn)息。

本(běn)機設(shè)計有手動操作(zuò)方式,當自控系(xì)統出現故障時(shí),可轉(zhuǎn)換手(shǒu)動操作(包括在(zài)壓制(zhì)過程中出現故障情況),完成零(líng)件的全部工(gōng)藝流程(chéng)。

操作台元(yuán)件電壓dc24v,所(suǒ)有元(yuán)件及導線有标識,為(wéi)機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bèi)主體(tǐ)處的電器(qì)元件均有永久(jiǔ)性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃(guì)上安裝三(sān)相插座兩個。

6.3、溫度控制

塑(sù)料材料的熱(rè)模壓成(chéng)型過(guò)程,其熱闆(pǎn)和模具是一個(gè)升溫—保持—降溫的過程(chéng)。

升溫采用電(diàn)加熱的方(fāng)式,具有上下模(mó)加(jiā)熱(rè)功能0-250℃,加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相星形(xíng)接法,溫度誤差控制在2度(dù),連續(xù)工作15小(xiǎo)時(shí),機體溫度不會(huì)超過50度。

通過觸(chù)摸屏可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間(jiān)顯示(shì),壓力遠程(chéng)調節閥(fá)控制,具(jù)有壓(yā)力自(zì)動補(bǔ)償功(gōng)能(néng),

加(jiā)熱闆硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識,為機(jī)打,清(qīng)晰不易擦(cā)洗,設(shè)備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元(yuán)件均有永久性(xìng)标識(shí)。

6.5、防護(hù)和接地

設備電(diàn)源線行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護,設備具有總接(jiē)地保護。

液壓機

7、設(shè)備安(ān)全保護措施

7.1、操作面闆和控制(zhì)櫃上急停按鈕(niǔ): 發生異常時,按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停(tíng)止運(yùn)行。壓機設(shè)有兩個急(jí)停按鈕, 電氣(qì)櫃(guì)上一(yī)個,另(lìng)外一(yī)個設在(zài)操(cāo)作區域附近。“急停”為(wéi)帶黃色外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕(niǔ)。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單次時,必須雙手(shǒu)同(tóng)時按(àn)下“工(gōng)作”按鈕才(cái)能開始工作。雙(shuāng)手按(àn)鈕距離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極(jí)限行(háng)程(chéng)位置均設有(yǒu)行程限位保(bǎo)護開關。

7.4、液(yè)壓(yā)系統設置(zhì)了兩(liǎng)級液(yè)壓安全(quán)閥(fá),确保(bǎo)設備不超載工(gōng)作。

7.5、配(pèi)備三(sān)色報警燈,可實(shí)現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易損件、備件:

8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封圈

10x1.9~35x3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工具(jù)                            1套(tào)

8.4、減(jiǎn)震調(diào)整墊(niàn)鐵 1套


廠家(jiā)直銷(xiāo)各種(zhǒng):液壓(yā)機油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺(sì)服(fú)液(yè)壓(yā)機、成型(xíng)液壓(yā)機、c型液壓機、打包(bāo)液(yè)壓機、玻璃(lí)鋼(gāng)熱壓液壓機(jī),複(fú)合材料(liào)熱(rè)壓液壓機,塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機,熱壓成型液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液壓機(jī)等。

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