1、機器名稱、數量

450KN 塑料制品/玻璃鋼/複(fú)合材料熱壓液壓機(jī) 1台

2、機器用途、特點和工作條件(jiàn)

本液壓機系專用設備，主要用于塑(sù)料及複合材料制品的模壓成型，其(qí)配置采用國内外名牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件，所有的(de)零部件和各(gè)種儀(yí)表的計量單位全部采用國際單(dān)位（ISO）标準。

機器使(shǐ)用條件：

工作環境溫度：10～40℃

動力電源：三相五(wǔ)線制380V

電(diàn)壓波動範圍380V±10％

液壓系統使(shǐ)用介質(zhì)：YB-N46#抗(kàng)磨液壓油

3、主要技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工作方式(shì)

本壓機的(de)工作(zuò)方式(shì)選擇：有手動、半自動（單次循(xún)環）兩種工作方式，保壓時間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業顯示屏設置。

4.1.1、手動(dòng)：在(zài)必要安全聯鎖滿足的條件下，按壓(yā)相應的按鈕産生相應的動作，手松即停，主要用于機器和模(mó)具的調整(zhěng)，其動(dòng)作有滑塊下行、回程動作；

4.1.2、雙(shuāng)手動單次循環：雙手按(àn)壓下(xià)行按鈕，設備(bèi)連續完成進給——壓制——保壓（到設定的壓力或者位置）——排氣（時間和次數可以設定）——回程到(dào)位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次連續的動作。

4.2、 行程壓(yā)力調(diào)整

壓頭采用接(jiē)近開關控制行程和極限位置。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示屏設置，可根據工藝需要靈活設定。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓機具有自動補壓系統，當(dāng)低于設定壓力時，補壓泵自動(dòng)啟動，可确保長時間壓制（1-10小時(shí)）的壓力波動±2％。

5、液壓機結構

液壓機主要由主機(jī)、液壓系統、電氣控制系統及其它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機(jī)

主機為整體框架機身(shēn)，全鋼焊接結構，其結構形(xíng)式是當前當前成熟、剛性較好的結(jié)構，其受力重新經過(guò)了嚴格的經典力學(xué)計算和富餘設計，具有足夠的強度(dù)和剛度。機身采用優質鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝焊接而成，焊縫均勻一(yī)緻，焊後經退火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力，确(què)保使用中的精度(dù)保持性，四周安(ān)裝有透明有機玻璃防護裝置，确保安(ān)全不會傷及操作人員，安全門采用氣缸上下推動。

5.2、外觀

外觀的精細化(huà)水平從焊接、打磨(mó)、抛光、油漆等工序嚴(yán)格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻，尖銳棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸徑活(huó)塞杆比率和油泵排量經過合理配置，可以滿足進給速度的需要，缸體厚壁無縫管精镗珩磨而成(chéng)，内壁(bì)呈網狀油膜，有利于密(mì)封件的潤滑，減小磨損。油缸密封件采用台灣頂基公司産品，有着(zhe)優良的密封性能和較(jiào)高的使用壽命。

5.4、油缸工藝

主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加工後不低(dī)于3mm,可使摩擦副表面形(xíng)成合理的硬度差，确保油缸穩定的工作性能。活(huó)塞杆(gǎn)采用45#鋼調質淬(cuì)火精磨後，表面鍍工程硬鉻抛光處理，耐蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液壓系統采用獨立的油箱(xiāng)，全封閉結構，布(bù)置在主機右側。油箱、管路全部采取嚴格的磷化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确保液壓系統的清潔度(dù)。

油泵(bèng)電機組、空(kōng)氣濾清器和控(kòng)制閥安裝在油箱上平面上，系統采用高精(jīng)度的比例流量閥(fá)控制，可以(yǐ)實(shí)現在低速狀态下的穩定進給。油箱的後面安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫度顯示的液位計(jì)，開有清洗窗和放(fàng)油孔。

液壓系統連(lián)接中易産生沖擊的(de)地方，采用高壓軟管(guǎn)連接，避免高壓沖擊(jī)産生震動而引起的洩漏和鋼管的爆裂。軟管(guǎn)采用拖鍊防護(hù)。油管進出油箱的位置(zhì)，全部采用(yòng)膠圈密封。

6、電氣系統

6.1、系統概述

壓機的電(diàn)氣系統三相五線制，控制采用OMRON公司(sī)NB系列觸摸屏、C系列可編程序控制器（以下簡稱PLC)結合熱(rè)電偶、溫控儀、固态(tài)調(diào)功器（以下簡稱SSR為）主控單元，對壓機的各種報警信(xìn)号、安全保護開關(guān)、限位開關等(děng)與壓(yā)機動作實現程序聯鎖，經過(guò)處理後對相應的執行元件發出指令輸出，實現相應的動作。PLC輸入、輸(shū)出留(liú)有20%的(de)餘量，PLC輸出加中間繼(jì)電器驅動，繼電器有狀态指示(shì)燈(dēng)，電氣系統有獨立的控制櫃,由主控(kòng)制開關(guān)（選擇開(kāi)關，按扭(niǔ)等）發出的指(zhǐ)令(lìng)，依據行程開關、電(diàn)接點壓力表等檢測元件測(cè)得的信号，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qū)動各個液(yè)壓閥，實現對液壓執行元件---油缸的壓力、行程的控制，完成生(shēng)産工藝過程。

6.2、觸摸屏和PLC簡述(shù)

觸摸屏作(zuò)為人機對話(huà)窗口，負責對PLC及溫控儀傳來的數據進行采集、記錄，同(tóng)時将(jiāng)不同配方的工藝要求寫入PLC及溫控儀。PLC的配置後使系統調整更加方便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線，依托高性(xìng)能的觸摸屏大大(dà)提高了系統的可(kě)操作性和可靠性；觸摸屏可實現傳感器（位置(zhì)、時(shí)間等）可即時顯示設備的整(zhěng)體運行狀态；各部位閥體通斷指示、各部位故障顯示和(hé)報警(jǐng)等(děng)。

觸摸屏結合熱電偶(ǒu)、溫控儀結合PLC，可實(shí)現時間、加熱(rè)闆溫度、加熱升、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qǔ)線等參數數據進行監測和控制, 證工件(jiàn)壓制滿足固化工藝要求。

觸摸屏還(hái)可對以上參數進行處理、存儲、記錄、顯示(shì)及打印，并包括操作者姓名、工作日期、工件圖号、系列号等管理信息(xī)。

本機設計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系統出現(xiàn)故障(zhàng)時，可轉換手動操(cāo)作（包括在壓制過程中出現故障情(qíng)況），完成零件的(de)全(quán)部工藝流程。

操(cāo)作(zuò)台元件電壓DC24V，所有(yǒu)元(yuán)件及導線有标識，為機打、清晰(xī)、不(bú)易擦洗，設備(bèi)主體處的電器元件均有永久性标識。

設備電氣櫃上安(ān)裝三相插座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其熱闆和模具(jù)是(shì)一個(gè)升溫—保持(chí)—降溫的過程。

升溫(wēn)采用電加熱的方(fāng)式，具有上下模(mó)加(jiā)熱功能0-250℃，加熱厚度不小于55mm,功率不小(xiǎo)于3KW，加(jiā)熱原價采用三相星形接法，溫度誤差控制在2度，連續工作15小時，機(jī)體溫度不會超過(guò)50度。

通過觸摸屏可以實現溫度、保壓(yā)時間顯示，壓力遠程調節閥控制，具有壓力自動補償功能，

加熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标識(shí)

所(suǒ)有元件及導線有标識(shí)，為機打，清晰不易擦洗，設備主體處的電器元件均有永久(jiǔ)性(xìng)标識。

6.5、防護和接地

設(shè)備電源線行(háng)走由橋架加蓋槽防護，設備具有總接(jiē)地保護。

7、設備安全保護措施

7.1、操作面闆和控制櫃上急停(tíng)按鈕: 發生異常(cháng)時，按“急停(tíng)”按鈕,包括設備動作、電機(jī)均停止運行。壓機設有兩個急停按鈕, 電氣櫃上一個(gè),另外一個設在操(cāo)作區域附近。“急停(tíng)”為帶黃色外圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操作。在操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單次時，必須雙手同(tóng)時按下(xià)“工作”按鈕才(cái)能開始工作。雙(shuāng)手按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑塊極限行程位置均(jun1)設有行程限位保護開關(guān)。

7.4、液壓(yā)系統設置了兩級液壓(yā)安全閥，确保設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備三色報警燈，可實現設備運行的狀态與報警。

8、易損件、備件：

8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用工具                            1套(tào)

8.4、減震調整墊鐵 1套

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、玻璃鋼熱壓液壓機，複合材料熱壓液壓(yā)機，塑料制品熱壓液壓機(jī)，熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液壓機等。

歡(huān)迎緻(zhì)電咨(zī)詢：13679186788

西安全聯機床(chuáng)特别推薦：www.chuangwei.cc