q11-13x2500電(diàn)動(dòng)機械剪闆(pǎn)機特(tè)點：

1. 機架采用全鋼焊接結(jié)構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及(jí)剛性(xìng)，并通(tōng)過高(gāo)頻振動消(xiāo)除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的整體精度及(jí)良(liáng)好的剛(gāng)性，兩缸固(gù)定于左右(yòu)立柱(牆闆)上。

2. 通(tōng)過間(jiān)隙調(diào)整裝(zhuāng)置中的後支點為中(zhōng)心，可實現(xiàn)快速調節刃口(kǒu)間隙。采用三點支承滾動夾緊(jǐn)導軌(guǐ)，在左右油(yóu)缸(gāng)的(de)驅動(dòng)下作(zuò)上下(xià)閘(zhá)式運動(dòng)而完成剪切。

3. 液(yè)壓閘式(shì)結構，上(shàng)刀架回程(chéng)裝置(zhì)，采(cǎi)用(yòng)蓄能器式(shì)，回程(chéng)速(sù)度快(kuài)。采用三點(diǎn)支承滾動夾緊導(dǎo)軌，精(jīng)度保(bǎo)持性(xìng)好，刀(dāo)架運行平穩，且(qiě)可實現快速(sù)調節刃口間(jiān)隙。

4.液壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯回路(lù)，經由順(shùn)序閥控(kòng)制，動(dòng)作平(píng)穩(wěn)，噪音低(dī)，維(wéi)護(hù)簡單(dān)，安全可靠。串聯油缸(gāng)結(jié)構，同步(bù)性(xìng)能好，且剪切(qiē)角能調整，剪切(qiē)質量高。

5.上刀架(jià)采用内傾結構(gòu)，便于落料，提高了制(zhì)件(jiàn)的精度(dù)。刀架行程可無(wú)級調(diào)節(jiē)，以提高(gāo)生産(chǎn)效率(lǜ)。矩形刀片(piàn)，四(sì)個刃口均可使用，使用(yòng)壽命長。上下(xià)刀采用優質42crmo材料(liào)，并全部(bù)經熱處理，以确保其具(jù)有足夠的(de)硬度(dù)及較(jiào)長的使用(yòng)壽命。

6.具有點動、單次等操(cāo)作功(gōng)能，調試、使(shǐ)用、維修方(fāng)便。剪(jiǎn)切次(cì)數通過計(jì)數器進行控制。

7. 壓料(liào)裝(zhuāng)置當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在(zài)闆料上。由安裝(zhuāng)在機架(jià)前面支(zhī)承闆上的多個(gè)壓料油缸(gāng)組成(chéng)，采用整體(tǐ)回路(lù)及獨(dú)立式(shì)并列(liè)壓緊缸。壓(yā)料油缸進油後(hòu)，壓料(liào)頭在克服(fú)接力彈簧(huáng)的(de)壓力後下壓壓緊(jǐn)闆料，在剪(jiǎn)切完成後(hòu)，借助于(yú)接(jiē)力彈(dàn)簧的(de)接力而複(fú)位。

8. 通過電位器(qì)進行控制，可實(shí)現定程剪(jiǎn)切，且(qiě)剪切(qiē)行程可調(diào)。燈光線影(yǐng)對線(xiàn)裝置，便于畫線(xiàn)剪切。

9. 電氣(qì)控制集中可(kě)靠，具體如下：

動力設施(shī)均設(shè)于機身内，通過(guò)控制(zhì)面闆的按(àn)鈕(niǔ)，進行操(cāo)作來控制和實現。設(shè)有(yǒu)腳(jiǎo)踏開(kāi)關，可通過(guò)其直(zhí)接對(duì)剪切動作進行操(cāo)作，方便(biàn)快捷(jié)。電機的過(guò)載和短路，通過(guò)空氣(qì)開關進行(háng)保護。

10. 滾柱(zhù)式工(gōng)作台，送料方便(biàn)，并保(bǎo)證(zhèng)工件在運行(háng)時不被劃(huà)傷。後擋料裝置采用精密(mì)自制(zhì)絲杆，傳(chuán)動(dòng)定位(wèi)精度高。采用進(jìn)口密封(fēng)圈專業(yè)制作的油缸控(kòng)制刀闆運行。