Q11-13X2500電動機械剪闆機特點：

1. 機(jī)架采用全(quán)鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并通過高頻振動消除内應力，保證(zhèng)機身的整體精度及(jí)良好的剛性，兩缸固(gù)定于左右(yòu)立柱(牆闆)上。

2. 通過間隙調整(zhěng)裝置中的後支點(diǎn)為中心，可實(shí)現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在(zài)左(zuǒ)右油缸的驅動下作上下閘式運動而完(wán)成剪切。

3. 液壓閘(zhá)式結構，上(shàng)刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間(jiān)隙。

4.液壓系統采(cǎi)用整(zhěng)體式邏輯回路，經由順序閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪音低(dī)，維護簡單，安全可靠。串聯油缸(gāng)結構，同步性能好，且(qiě)剪切角能調整，剪切(qiē)質量高。

5.上刀架采用内傾結構，便于落料，提高了制件的精度。刀架行(háng)程可無級調節，以提高生産效率。矩形刀片，四個刃口均可使用(yòng)，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部經熱處(chù)理，以确保(bǎo)其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有(yǒu)點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪(jiǎn)切次數通過計數器進行控制。

7. 壓料裝置當闆料不平時，可自由伸縮壓緊在闆料上。由(yóu)安裝在機架前面支承闆上的多(duō)個(gè)壓料油缸組成(chéng)，采用整體回路及獨立式并列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在(zài)克服(fú)接力彈簧的壓力後下壓壓緊闆(pǎn)料，在剪切完成後，借助(zhù)于接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控制，可實現定程剪(jiǎn)切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置(zhì)，便(biàn)于畫線剪切。

9. 電氣控制(zhì)集中可靠，具體(tǐ)如下：

動力設施均設于機身内，通過控制(zhì)面闆的按鈕，進行操作來(lái)控制和實現。設有腳踏開(kāi)關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短(duǎn)路(lù)，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱(zhù)式工作台，送料方便，并保證工件(jiàn)在運行時不(bú)被劃傷。後擋料裝置(zhì)采用精密自制絲杆(gǎn)，傳動定位精度高(gāo)。采用進口密封圈(quān)專業制作(zuò)的油缸控制刀(dāo)闆運行。