鋼筋籠(lóng)滾焊機(jī)代替人工加工(gōng)、将複雜且(qiě)人工(gōng)難以操作(zuò)的加(jiā)工工藝簡單化(huà)，鋼筋籠(lóng)制作中在人(rén)工輔助基(jī)礎上實(shí)現主筋(jīn)上料(liào)、箍筋調直(zhí)纏繞、箍筋與主(zhǔ)筋焊接等(děng)工序(xù)自動完成的自(zì)動(dòng)化(huà)生産(chǎn)裝備(bèi)，極大提高加工(gōng)效率和(hé)産品品(pǐn)質，且較老産品優化(huà)了多個重(zhòng)要結構，使其更(gèng)加合理(lǐ)且成本(běn)大幅降低(dī)，設備(bèi)更有(yǒu)市(shì)場競争(zhēng)力。

● 大(dà)盤部分靈(líng)活的(de)模圈及十(shí)字筋安(ān)裝(zhuāng)設計(jì)，據不同的(de)樁基(jī)規格靈活更換， 經濟(jì)适(shì)用(yòng);

● 固定(dìng)盤旋轉、移動盤(pán)部分行走(zǒu)及(jí)旋(xuán)轉、由一台(tái) p 和 3 台(tái)變頻器(qì)來設定(dìng)，

要求(qiú)電(diàn)機(jī)同步(bù)，保證了成品籠(lóng)子的整(zhěng)體尺(chǐ)寸(cùn);

● 可完成樁(zhuāng)基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋(jīn)、雙箍筋(jīn)單(dān)主筋，以及雙(shuāng)主筋(jīn)雙箍(gū)筋的焊接工作(zuò);

● 固定(dìng)機架及移動機架進行了(le)結構(gòu)優化(huà)，降低主機(jī)重量，減輕(qīng)了動(dòng)力單元 的負載，從而可制作目(mù)前較重(zhòng)的鋼筋籠

● 輪緣結構進行了優化設計(jì)，摒棄(qì)之前方鋼(gāng)冷彎後(hòu)加工的(de)工藝，更改(gǎi)為原(yuán)材料為高(gāo)強度(dù)的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過精密的冷彎(wān)成型，之後直接(jiē)使用(yòng)。如此輪緣(yuán)與支撐(chēng)輥的圓面接觸，增大了(le)接觸面(miàn)。使得設(shè)備運行更(gèng)加平(píng)穩且(qiě)，設備運行(háng)慣量(liàng)大大(dà)降低(dī);

● 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移(yí)動盤拖動(dòng)向後移動(dòng)，盤筋不移(yí)動;

● 鋼(gāng)筋籠直徑由相同直徑的(de)模闆(pǎn)精确控制，一(yī)個工程通常(cháng)需要 2-7 種模闆;

● 主(zhǔ)筋間(jiān)距決定于(yú)人工預先在模(mó)闆上布置的，與(yǔ)主筋根數(shù)相同(tóng)數量(liàng)的套管(guǎn)間(jiān)距;

● 當鋼筋(jīn)籠直(zhí)徑和(hé)主筋根數改變(biàn)時，需要人(rén)工(gōng)更(gèng)換(huàn)模闆以(yǐ)及重新(xīn)布(bù)置套(tào)管，約需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液壓支撐裝(zhuāng)置，防(fáng)止鋼(gāng)筋籠(lóng)因自重而(ér)下垂(chuí);

● 配有多(duō)組(zǔ)分料盤，防(fáng)止生(shēng)産過(guò)程中主筋錯亂(luàn);

● 為(wéi)減輕工人勞動強度和(hé)提高施工形(xíng)象(xiàng)，鍊條(tiáo)式(shì)主(zhǔ)筋自(zì)動上(shàng)料(liào)機構和(hé)自動(dòng)焊(hàn)接(jiē)機械(xiè)手(shǒu)可(kě)供用(yòng)戶選(xuǎn)擇(不(bú)推薦)。