鋼(gāng)筋籠滾焊機代(dài)替人(rén)工加工、将(jiāng)複(fú)雜且(qiě)人工難(nán)以操(cāo)作的(de)加工(gōng)工藝(yì)簡單(dān)化，鋼(gāng)筋籠制作中在(zài)人工(gōng)輔助基礎上實現主筋上料、箍(gū)筋調直(zhí)纏繞、箍(gū)筋與(yǔ)主筋焊接等工序自動完成的自動化生(shēng)産(chǎn)裝備，極(jí)大提高加(jiā)工效率和産品品質(zhì)，且較老(lǎo)産(chǎn)品優化了多個重要(yào)結(jié)構，使(shǐ)其(qí)更加(jiā)合理且成(chéng)本大(dà)幅降低，設備更有市(shì)場競(jìng)争力(lì)。

● 大盤(pán)部分(fèn)靈活的模圈及十字(zì)筋安(ān)裝設計，據不同的樁(zhuāng)基規(guī)格靈活(huó)更換， 經(jīng)濟适用;

● 固(gù)定盤(pán)旋(xuán)轉(zhuǎn)、移動盤部(bù)分行走及旋(xuán)轉(zhuǎn)、由一台 p 和 3 台變(biàn)頻器來設定，

要(yào)求電(diàn)機同(tóng)步，保證了成品籠子(zǐ)的整體尺(chǐ)寸(cùn);

● 可(kě)完成樁基(jī)直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單(dān)主(zhǔ)筋單(dān)箍筋(jīn)、雙(shuāng)箍筋單(dān)主(zhǔ)筋(jīn)，以(yǐ)及雙主(zhǔ)筋雙(shuāng)箍筋的焊(hàn)接工作(zuò);

● 固定機架及移動機架(jià)進行(háng)了結(jié)構優(yōu)化，降(jiàng)低(dī)主(zhǔ)機重(zhòng)量，減輕了(le)動力(lì)單元 的負載，從(cóng)而可制作目前(qián)較重(zhòng)的鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結構進行了優(yōu)化設(shè)計，摒(bìng)棄之前方鋼冷彎後加工的工(gōng)藝，更改為(wéi)原材(cái)料為高(gāo)強度的(de)無縫鋼管，經過(guò)精密(mì)的冷彎成(chéng)型，之後直接使(shǐ)用。如此輪緣與(yǔ)支撐輥(gǔn)的(de)圓面(miàn)接觸(chù)，增(zēng)大了接(jiē)觸面。使(shǐ)得設備(bèi)運行(háng)更加(jiā)平穩(wěn)且，設(shè)備(bèi)運(yùn)行慣(guàn)量大大降低;

● 鋼(gāng)筋籠(lóng)骨架(jià)旋轉(zhuǎn)的同(tóng)時由移動(dòng)盤拖動(dòng)向後移(yí)動，盤筋不(bú)移動(dòng);

● 鋼筋籠直徑由相同(tóng)直(zhí)徑的模(mó)闆精确(què)控制，一個工(gōng)程通常需(xū)要 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間距決定(dìng)于人(rén)工預先在(zài)模闆(pǎn)上布(bù)置的，與主(zhǔ)筋根數相同數(shù)量的套管間距(jù);

● 當鋼筋籠(lóng)直徑和主筋(jīn)根數改(gǎi)變時，需要人工更(gèng)換(huàn)模闆以及(jí)重新(xīn)布置(zhì)套管(guǎn)，約需(xū) 1 小(xiǎo)時(shí);

● 配有(yǒu)多組液壓支撐(chēng)裝置，防止鋼筋(jīn)籠(lóng)因(yīn)自(zì)重而下(xià)垂;

● 配(pèi)有(yǒu)多組分(fèn)料盤，防止(zhǐ)生産(chǎn)過程(chéng)中主筋錯亂;

● 為(wéi)減輕工人(rén)勞動強度和提(tí)高施(shī)工(gōng)形象，鍊(liàn)條式主筋自動(dòng)上料機構和自(zì)動焊接(jiē)機(jī)械手可供(gòng)用戶選擇(zé)(不推薦)。