鋼(gāng)筋籠(lóng)滾焊機代(dài)替人(rén)工加工、将(jiāng)複(fú)雜(zá)且人工難(nán)以操(cāo)作的加工工藝簡單(dān)化，鋼(gāng)筋籠制作(zuò)中在(zài)人工(gōng)輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上(shàng)料、箍筋調(diào)直纏(chán)繞、箍(gū)筋與(yǔ)主筋焊接等工序自(zì)動完(wán)成的自動(dòng)化生産裝備，極(jí)大提高加工效率和産品(pǐn)品質(zhì)，且較(jiào)老(lǎo)産品優(yōu)化了(le)多個重要(yào)結構，使其更加(jiā)合理(lǐ)且成本(běn)大(dà)幅降(jiàng)低(dī)，設(shè)備更有市場(chǎng)競争力(lì)。

● 大盤(pán)部分靈活(huó)的(de)模圈及(jí)十字(zì)筋安(ān)裝設(shè)計(jì)，據不同(tóng)的樁基規(guī)格靈活更換， 經(jīng)濟适用;

● 固定盤(pán)旋轉、移(yí)動盤部分行走及(jí)旋轉(zhuǎn)、由一(yī)台 p 和(hé) 3 台變(biàn)頻器來(lái)設定，

要(yào)求電機同步，保證(zhèng)了成(chéng)品(pǐn)籠子(zǐ)的整體尺寸;

● 可完成樁基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基(jī)單(dān)主筋單(dān)箍筋、雙箍筋單(dān)主筋(jīn)，以及(jí)雙主(zhǔ)筋雙箍筋的焊(hàn)接工作;

● 固(gù)定機架及移(yí)動(dòng)機架(jià)進行了結(jié)構優(yōu)化，降(jiàng)低主機重(zhòng)量，減輕了動(dòng)力(lì)單元 的負(fù)載，從(cóng)而可(kě)制(zhì)作(zuò)目前較重(zhòng)的鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結構進行(háng)了優(yōu)化(huà)設計，摒(bìng)棄之前方鋼冷彎後(hòu)加(jiā)工的工(gōng)藝，更改為原材料為(wéi)高強度的(de)無縫鋼管，經過(guò)精密的冷彎成(chéng)型，之後直(zhí)接使用。如此輪(lún)緣(yuán)與支撐輥(gǔn)的(de)圓面(miàn)接觸，增大了接(jiē)觸面(miàn)。使得(dé)設備(bèi)運行(háng)更加平穩(wěn)且，設備運行慣(guàn)量大大降(jiàng)低;

● 鋼筋籠骨架旋轉的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動向後移(yí)動，盤(pán)筋不移動(dòng);

● 鋼筋籠直(zhí)徑由相同直(zhí)徑的模闆精(jīng)确控制，一(yī)個工(gōng)程通常需(xū)要 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間距(jù)決定于人工預先(xiān)在(zài)模闆(pǎn)上布(bù)置的，與主(zhǔ)筋(jīn)根數相(xiàng)同數量的(de)套管(guǎn)間距(jù);

● 當鋼筋籠直徑(jìng)和主筋(jīn)根(gēn)數改(gǎi)變時，需要人工(gōng)更換模闆(pǎn)以及(jí)重新(xīn)布置套管(guǎn)，約需 1 小時;

● 配有(yǒu)多組液壓(yā)支撐(chēng)裝置(zhì)，防止鋼筋籠(lóng)因自重而下(xià)垂;

● 配(pèi)有多組分(fèn)料盤，防(fáng)止(zhǐ)生産(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工人勞動強度和提(tí)高施工形象，鍊條式主筋自動(dòng)上料機構(gòu)和自(zì)動焊(hàn)接機械手(shǒu)可供用戶(hù)選擇(zé)(不推薦(jiàn))。