一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機是管道聯接法蘭盤的主(zhǔ)要(yào)生産設備。其基本操作動(dòng)作為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自動(dòng)定(dìng)位→放入待加工工件→沖孔(kǒng)加工完成→人(rén)工取下加工成品(pǐn)并放入下一個待加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優(yōu)質材料制造而成。整機(jī)美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤(pán)采用伺服(fú)定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服馬(mǎ)達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊式設(shè)計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤(pán)夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾(jiá)持穩固。

7. 沖(chòng)模材質(zhì)為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做(zuò)往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭(tóu),在角鐵環的内圈部(bù)分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當(dāng)滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回(huí)一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時(shí)縮回，該伺(sì)服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設(shè)定，如此周而複始,完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分别能(néng)實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度(dù)盤旋轉、沖孔位移(yí)等二(èr)套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭(lán)