一(yī)、數控圓法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備。其基本操作(zuò)動作為：在(zài)人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位(wèi)→放入待加工工件→沖孔加工(gōng)完(wán)成→人(rén)工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造(zào)而成(chéng)。整機美觀大方，具有

安全(quán)可靠，調整方便等特(tè)點。

二、工作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直徑後，伺服馬達(dá)驅動定位機(jī)構根據不同法蘭直徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采(cǎi)用(yòng)伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時(shí)，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采用(yòng)标準模塊式設計，使用(yòng)過程之中的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度盤(pán)夾緊機構(gòu)為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位，使加(jiā)工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的(de)沖孔方式，角鐵環的(de)外圈部分,布置有可沿角鐵(tiě)環的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈(quān)部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動(dòng)作後(hòu), 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設(shè)定，如此周而複(fú)始,完成(chéng)所(suǒ)有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動(dòng)、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該設備是(shì)采用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分(fèn)别能(néng)實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等(děng)二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭