一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作(zuò)動作為：在(zài)人機界面上人工輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)完成→人工取下加工成品并放(fàng)入下一個(gè)待(dài)加工工件。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用優質材料制造而成(chéng)。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特(tè)點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅(qū)動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤(pán)采(cǎi)用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐(chēng)架(jià)保證有六點定位，使加工(gōng)件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質(zhì)為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌硬(yìng)性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位(wèi)置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環(huán)的(de)不同規格由程序設(shè)定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制:機台(tái)生産控制分(fèn)為手動、自動，都設有緊急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機界面屏幕為觸(chù)控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進(jìn)行(háng)沖孔，分(fèn)别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等(děng)二套(tào)伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

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