一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)是管道聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生(shēng)産設備。其基本操作動作為：在(zài)人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自動(dòng)定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成(chéng)品并放入下一個待加工工件。

整機機(jī)架部分均采用優質材料制造(zào)而成。整機(jī)美觀大方，具有

安全(quán)可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑(jìng)及輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤采用伺服定位(wèi)，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計(jì)，使用過程(chéng)之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺(sì)服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓滑塊的(de)沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做(zuò)往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝(zhuāng)有高硬沖頭(tóu),在角(jiǎo)鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔(kǒng)底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回(huí)一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一(yī)個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回(huí)，該伺服絲杆可根據(jù)角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制(zhì):機台(tái)生産控制分為(wéi)手動、自動，都(dōu)設有緊急停(tíng)止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙(shuāng)沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋(xuán)轉、沖孔位移等二套(tào)伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖孔機

法蘭