剪(jiǎn)闆機主要(yào)性能(néng)及特點

1. 剪闆機(jī)機(jī)架采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足夠的強度(dù)及剛(gāng)性，并通(tōng)過(guò)正火及高頻振動消除内應力(lì)，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體(tǐ)精(jīng)度。

2. 采用大型落(luò)地镗(táng)銑(xǐ)床，用一(yī)次加(jiā)工(gōng)法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式結構，上刀架回(huí)程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液(yè)壓系統采(cǎi)用整體式邏輯(jí)回路，經由順序(xù)閥控制，動作平穩，噪音低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀(dāo)闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回路及(jí)獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由(yóu)伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊力(lì)也(yě)可随(suí)闆料材(cái)質(zhì)及厚度調整，不(bú)傷闆面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻(kè)度轉盤(pán)的(de)方(fāng)式(shì)手(shǒu)動調(diào)整刃口間隙，操作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同闆厚(hòu)及材質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光(guāng)線影(yǐng)對線(xiàn)裝置(zhì)，便于畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9.剪(jiǎn)闆(pǎn)機控(kòng)制系統可選配：

10.電動後(hòu)擋(dǎng)料的前、後運動，通過(guò)t型絲杆和(hé)光杆(gǎn)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控制(zhì)集中(zhōng)可靠，具(jù)體(tǐ)如下(xià)：

Ø 動力(lì)設施均設(shè)于機(jī)身内，通過(guò)控制面闆的按(àn)鈕，進(jìn)行(háng)操作來(lái)控制和實現。

Ø 設有腳踏開關，可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動作(zuò)進行(háng)操作(zuò)，方(fāng)便快捷(jié)。

Ø 主要電氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施耐(nài)德或(huò)西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣與機械(xiè)聯鎖的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安全，并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tōng)過空氣開關進(jìn)行(háng)保(bǎo)護。

12.液(yè)壓系(xì)統安全可靠

Ø 液壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢流閥，以确(què)保準确的壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為保(bǎo)護油(yóu)泵的(de)安全，在泵(bèng)頭處(chù)特(tè)設有管式單向閥，以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下刀采用優質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經(jīng)熱處理，以确保其具有足(zú)夠的(de)硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命(mìng)。

14.滾(gǔn)球(qiú)式工作台及前托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。

剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量(liàng)标(biāo)準(zhǔn)：

a計權聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機(jī)技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆(pǎn)機質(zhì)量分等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機(jī)型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機技術條件》