剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點

1. 剪闆機(jī)機架采用(yòng)全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的強度(dù)及剛(gāng)性，并通過正火及高頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(lì)，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大(dà)型落地镗銑床，用一次加(jiā)工(gōng)法，作精(jīng)密(mì)加工，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式(shì)結構，上刀架回程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程(chéng)速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序(xù)閥控(kòng)制，動作平穩，噪(zào)音低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟甯(níng)泰豐(fēng)液壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運(yùn)行。

6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體(tǐ)回路(lù)及獨立(lì)式并(bìng)列(liè)壓(yā)緊(jǐn)缸(gāng)。當闆(pǎn)料不(bú)平時(shí)，可自由(yóu)伸(shēn)縮壓緊在闆料上，且(qiě)壓緊力也可随闆料材質(zhì)及厚(hòu)度調整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度轉盤(pán)的方(fāng)式手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙，操作簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆(pǎn)厚(hòu)及材質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈(dēng)光(guāng)線影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pèi)：

10.電動(dòng)後擋(dǎng)料的前、後運動，通過(guò)t型絲杆和光杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機(jī)電氣控制集中(zhōng)可靠(kào)，具(jù)體(tǐ)如下(xià)：

Ø 動力設施均設(shè)于機身内，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按鈕，進行操作來(lái)控制和實現。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可(kě)通過其直接對(duì)剪切動(dòng)作進行操作，方便快捷。

Ø 主要(yào)電氣(qì)元件(jiàn)選(xuǎn)用施耐(nài)德或(huò)西門子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動式安全(quán)防護欄(lán)，可保(bǎo)護操(cāo)作者(zhě)的安全，并能清楚的(de)看(kàn)到(dào)剪切(qiē)的情形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對(duì)控制電路的(de)短路(lù)進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短路，通(tōng)過空氣開關進行保護。

12.液壓系(xì)統安全可靠(kào)

Ø 液壓系統集(jí)成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流閥，以确(què)保準确(què)的壓力(lì)調整。

Ø 為保(bǎo)護油(yóu)泵的(de)安(ān)全，在泵頭處特設有管(guǎn)式單向閥，以避(bì)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下刀采用優質9crsi材料(liào)，并全部經(jīng)熱處理，以(yǐ)确保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。

14.滾球式工(gōng)作台及前托料(liào)裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在(zài)運行時不(bú)被劃傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量(liàng)标(biāo)準：

a計權(quán)聲壓(yā)級(jí)lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲(shēng)功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆(pǎn)機型式(shì)和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術(shù)條(tiáo)件》