剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結(jié)構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通(tōng)過正火(huǒ)及(jí)高頻(pín)振動消除(chú)内應(yīng)力，保(bǎo)證機身(shēn)的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一(yī)次加工法，作精密加工(gōng)，以确(què)保加工精(jīng)度。

3. 液壓擺式結(jié)構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液(yè)壓系統采用整體(tǐ)式邏輯回路，經(jīng)由順序(xù)閥控制，動作(zuò)平穩(wěn)，噪音(yīn)低，維護(hù)簡(jiǎn)單。

5. 采(cǎi)用濟(jì)甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整體回路(lù)及獨(dú)立(lì)式并列壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平時，可自由(yóu)伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料上，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料(liào)材質及厚度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式(shì)手動(dòng)調整(zhěng)刃口(kǒu)間隙，操作(zuò)簡易(yì)，以适(shì)應(yīng)不同闆厚及材質的剪切需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通(tōng)過(guò)t型絲杆和光杆來控制(zhì)。

11.剪闆機電(diàn)氣控(kòng)制集中可靠，具體如下：

Ø 動力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通過控制面(miàn)闆的按(àn)鈕，進行(háng)操作(zuò)來控(kòng)制和(hé)實(shí)現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可(kě)通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進行操作，方(fāng)便快(kuài)捷。

Ø 主要電氣(qì)元件選用施(shī)耐德或西(xī)門子(zǐ)産品(pǐn)。

Ø 電氣與機械聯鎖的(de)帶開(kāi)關活(huó)動式安全(quán)防(fáng)護欄，可(kě)保護(hù)操作(zuò)者(zhě)的安全(quán)，并能清(qīng)楚(chǔ)的看(kàn)到剪切的(de)情形(xíng)，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制(zhì)電路(lù)的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通過空氣(qì)開關進行保護(hù)。

12.液壓(yā)系統安(ān)全(quán)可靠

Ø 液壓系統(tǒng)集成塊設(shè)有直(zhí)動式(shì)安全溢流閥(fá)，以(yǐ)确(què)保準确(què)的壓力調整(zhěng)。

Ø 為(wéi)保護油泵的安(ān)全，在泵頭處特設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥，以(yǐ)避免(miǎn)油壓(yā)對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9crsi材(cái)料(liào)，并全部(bù)經熱(rè)處理，以确(què)保(bǎo)其(qí)具(jù)有足夠(gòu)的硬(yìng)度及(jí)較長的使用壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工作台及前托料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方(fāng)便(biàn)，并保證工件在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

a計(jì)權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型(xíng)式和(hé)基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》