框(kuàng)架(jià)式液壓機設(shè)備主要(yào)由主機、液壓系(xì)統、電氣控(kòng)制系(xì)統、安全(quán)防護系(xì)統及其它輔助(zhù)部件組成。

1、液壓機(jī)機(jī)身

主(zhǔ)機機身采用(yòng)預(yù)應力(lì)組合框架(jià)結構(gòu)，上橫(héng)梁、方(fāng)立柱、底座通過(guò)拉杆(gǎn)

鎖母預緊(jǐn)構成組合(hé)框架(jià)，并經應力(lì)變形分析，确(què)保主機機架的剛(gāng)性，立(lì)柱

内側(cè)布置四(sì)角八面可調導軌作為滑塊的(de)導向(xiàng)。

——上梁

上梁(liáng)采用 q235-a 鋼闆焊接而成(chéng)的箱式結構，焊(hàn)接方式采(cǎi)用二(èr)氧化(huà)碳(tàn)氣(qì)

體保(bǎo)護焊(hàn)接，焊(hàn)接後進行(háng)退火處理(lǐ)，徹底消除(chú)内應力，上梁上平面(miàn)裝有(yǒu)安

全(quán)維修(xiū)平台(tái)、充液(yè)油箱(xiāng)，四(sì)周有安全防(fáng)護欄，外形美觀(guān)。

——滑塊(kuài)

滑塊(kuài)采用(yòng) q235-a 鋼闆(pǎn)焊接(jiē)而成(chéng)的箱式結構，同(tóng)上梁(liáng)一樣(yàng)采用二(èr)氧化碳

氣體(tǐ)保護焊，退火處(chù)理。滑塊下平面(miàn)設有 t 型槽，間距 300mm（也可(kě)以根據

用(yòng)戶需(xū)要定做），滑塊的(de)四角(jiǎo)裝有(yǒu)四角八面的可調導(dǎo)軌。

——底座(zuò)

底座焊接結(jié)構和(hé)工藝方式(shì)同上梁、滑(huá)塊。

——工(gōng)作台(tái)

工(gōng)作台結構同上梁(liáng)、滑塊為箱(xiāng)式結構，焊(hàn)接後退火處理。工作(zuò)台上平面設有 t 型(xíng)槽，t 型槽間距 300mm(可以根(gēn)據用戶要求定做(zuò))，工作(zuò)台上(shàng)面橫(héng)向(xiàng)和縱向中心(xīn)線上(shàng)均加工有(yǒu)模具(jù)定位槽。

——拉杆及鎖(suǒ)母

拉杆(gǎn)材(cái)料(liào)為 45#鋼，中頻淬火(huǒ)處理後加(jiā)工(gōng)而(ér)成。鎖母為鍛鋼(gāng)件加(jiā)工而(ér)成

2、液(yè)壓機油缸(gāng)

本機(jī)滑塊(kuài)驅動(dòng)主油缸共(gòng) 3 個，主(zhǔ)油缸(gāng)體為鍛件(jiàn)，内孔(kǒng)經珩(héng)磨加工而(ér)成。

活塞杆(gǎn)材質(zhì)為 45#鍛(duàn)件，表(biǎo)面(miàn)淬火處(chù)理，硬度達到 hrc45 以(yǐ)上。油(yóu)缸密(mì)封采

用(yòng)奧(ào)地利(lì)愛科(kē)諾莫斯(sī)公(gōng)司的密封圈密封，密封(fēng)可(kě)靠，使(shǐ)用壽命長。

3、液壓機液壓系(xì)統

液壓傳動和(hé)控制(zhì)系(xì)統主要(yào)由油箱、油泵、集成式插裝閥、充(chōng)液(yè)閥、冷卻、過濾(lǜ)系統(tǒng)等組成，借(jiè)助于(yú)電氣(qì)系統的控(kòng)制，完成液(yè)壓機(jī)各(gè)種動作(zuò)的控制，液壓控(kòng)制系統各個元件放置在壓機(jī)的右(yòu)側。

（1）集成式插裝(zhuāng)閥液壓系(xì)統中閥塊采用二通(tōng)插裝閥(fá)塊，高度(dù)集成，二(èr)通插裝(zhuāng)閥具有結(jié)構

緊(jǐn)湊，響應快，内洩(xiè)小，動作靈(líng)敏可靠，流量大，抗污(wū)染能(néng)力(lì)強(qiáng)，使用維護(hù)方便(biàn)，壽命(mìng)長等優點。

（2）充(chōng)液閥本(běn)機采用(yòng) svf 蝶(dié)式預充閥，充液(yè)閥裝在(zài)主(zhǔ)油缸(gāng)底部的中心孔(kǒng)内，當滑塊依靠(kào)自重快速(sù)下行(háng)時，預充閥被吸(xī)開，使(shǐ)充液油箱(xiāng)内油(yóu)液流入主(zhǔ)缸工作腔，實(shí)現(xiàn)滑塊快速(sù)下行(háng)的動作，當滑塊(kuài)回程(chéng)時(shí)，控制油液先(xiān)打開預充(chōng)閥預洩(xiè)小(xiǎo)閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔洩(xiè)壓後，然後打開預充閥主閥芯(xīn)，使主缸上腔油(yóu)液排(pái)回油箱内(nèi)。

（3）油箱(xiāng)

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構，油(yóu)箱内表面經嚴(yán)格的除(chú)渣、酸洗(xǐ)處理。油箱(xiāng)設有(yǒu)油溫和(hé)油位顯示裝(zhuāng)置，油箱冷(lěng)卻采用水冷卻(què)，冷卻器采用管(guǎn)式冷卻器(qì)或闆式冷卻器，由葉(yè)片泵強(qiáng)制循環(huán)進行(háng)冷卻。冷卻(què)水用(yòng)戶自(zì)備，冷卻循(xún)環水溫度(dù)≤35℃，循環(huán)水壓(yā)力 0.3mpa。

（4）壓力顯示裝(zhuāng)置

本機主系統(tǒng)壓力、輔(fǔ)助系統壓力顯示采用(yòng)耐震壓力(lì)表。液壓系統中關鍵(jiàn)部位設有(yǒu)壓(yā)力檢測點，通過壓力檢測(cè)點可快(kuài)速的(de)對(duì)液壓機(jī)出現的故障進行診斷分析，監(jiān)控液壓機(jī)的工(gōng)作狀态。

（5）管(guǎn)路

液壓系統管路(lù)連接采(cǎi)用高壓法蘭連接，管路布置合(hé)理整(zhěng)齊。所(suǒ)有管(guǎn)路均(jun1)按照标準(zhǔn)設有防(fáng)震管夾(jiá)，保證長(zhǎng)期工作(zuò)無松動。管(guǎn)路焊接後(hòu)均(jun1)經過高壓循(xún)環酸洗處(chù)理，保證(zhèng)了管路(lù)的清潔(jié)性(xìng)。

（6）液壓系統(tǒng)中安全過(guò)載保護措施(shī)。液壓系(xì)統中設(shè)有安全(quán)溢流閥和(hé)主缸(gāng)下腔液壓(yā)支撐(chēng)保險(xiǎn)回(huí)路(lù)，保證液壓系統控制的安全和可靠(kào)性。

（7）液壓過濾系(xì)統。液(yè)壓油箱内部由隔闆(pǎn)将油箱分(fèn)為吸油和回油(yóu)兩個區域，同時(shí)吸油(yóu)和回油管(guǎn)路上(shàng)分别安裝(zhuāng)吸油(yóu)過濾(lǜ)器和(hé)回油過濾器，過(guò)濾精度≤10μm，确保工(gōng)作油(yóu)液的清(qīng)潔，減少和避免液壓元(yuán)件卡死現(xiàn)象，提(tí)高液壓(yā)系(xì)統工作的穩定(dìng)性。

4、液(yè)壓機電氣(qì)控制(zhì)系統

電氣(qì)系統分(fèn)為(wéi)動力系統(tǒng)和控制系統兩部(bù)分(fèn)。

動力(lì)部分(fèn)包括(kuò)控制總電(diàn)源，各(gè)個電(diàn)動機的啟(qǐ)停及保護(hù)開關等，電(diàn)源采用三相四線制(zhì)，av380v，50hz。控制部分(fèn)包括控制櫃和移動操作台等(děng)，控制櫃安(ān)裝 plc 可編程序和(hé)繼電器、接觸器(qì)等電器元(yuán)件(jiàn)，控制系統可(kě)完成(chéng)對該機的(de)全部(bù)動作(zuò)的控(kòng)制，控(kòng)制櫃上(shàng)設有液(yè)壓機(jī)各部分動作的操(cāo)作(zuò)按鈕(niǔ)、功能轉換開關(guān)及各(gè)個電(diàn)機的啟停按鈕等，移(yí)動操作(zuò)台主要用于(yú)半自(zì)動工作，上(shàng)有雙手自動按鈕(niǔ)和急停(tíng)按鈕，用于自動(dòng)工作時的操作(zuò)，根據需要可配備單人(rén)或雙人(rén)自動(dòng)操(cāo)作移動(dòng)按鈕站。

電氣控(kòng)制櫃(guì)内設置有(yǒu)照明燈和(hé)通風(fēng)換氣裝(zhuāng)置，電氣(qì)控制櫃具有良(liáng)好的密封(fēng)性，能(néng)有效的防(fáng)止灰(huī)塵侵(qīn)入。

－－控(kòng)制裝置采(cǎi)用 plc 可編程序控(kòng)制。－－操(cāo)作(zuò)方(fāng)式

操作方式：調(diào)整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種(zhǒng)操作方(fāng)式。－－工作(zuò)方式可實現定壓壓(yā)制和定程(chéng)壓制兩種方式。

5、液壓機潤(rùn)滑系統(tǒng)

本機滑塊導(dǎo)向機構采(cǎi)用(yòng)集中潤(rùn)滑泵進行潤滑，可實(shí)現潤滑時(shí)間間(jiān)隔和流量(liàng)的自(zì)動控制，并設有潤(rùn)滑(huá)油回收裝(zhuāng)置。潤滑泵(bèng)自配過濾(lǜ)裝置，保證(zhèng)潤滑油的清潔。

6、液壓機安(ān)全保護

1） 雙(shuāng)手按鈕操作，當(dāng)移動(dòng)操(cāo)作台上(shàng)的工作方式為半自動工(gōng)作時(shí)，雙手必(bì)須同時(shí)按下“自動工作(zuò)”按鈕(niǔ)，時(shí)間間隔(gé) 0.5s 以(yǐ)内(nèi)，才能(néng)發訊自動工作開始。

2）設有急停按鈕。當(dāng)機(jī)器發生異(yì)常時(shí)，按急(jí)停按鈕壓(yā)機動作全部停止。

3）超載保(bǎo)護。液(yè)壓(yā)系統中(zhōng)設有液壓(yā)安全(quán)閥，确保(bǎo)壓(yā)機不(bú)會超(chāo)載(zǎi)。

4）滑(huá)塊行程位(wèi)置控制設有上下限(xiàn)行程(chéng)開關，以确保滑塊不(bú)會超(chāo)程。

5)壓(yā)機裝(zhuāng)有(yǒu)安全保護光(guāng)栅（前後各(gè)一(yī)套），保護高度大于(yú) 500mm。

6)壓機(jī)頂部設有(yǒu)安全維修平台、護欄(lán)和爬梯，梯子在 2.5m 高(gāo)處設有(yǒu)護籠。

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