剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性(xìng)能及(jí)特點(diǎn)

1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結(jié)構，有(yǒu)足(zú)夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通(tōng)過正(zhèng)火及高頻振動消除内應(yīng)力，保證機(jī)身的整體(tǐ)精度(dù)。

2. 采用大型落(luò)地(dì)镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次加工(gōng)法，作(zuò)精密(mì)加工(gōng)，以确保加(jiā)工精(jīng)度。

3. 液壓擺(bǎi)式結(jié)構，上刀架(jià)回程(chéng)裝置(zhì)，采用(yòng)氮氣(qì)缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機(jī)液壓(yā)系統(tǒng)采用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序閥控制(zhì)，動作(zuò)平穩(wěn)，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐液(yè)壓閥(fá)控制刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨立(lì)式并列(liè)壓緊(jǐn)缸。當(dāng)闆料不平時，可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上，且壓緊力(lì)也可(kě)随闆料材質及厚度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構，以刻(kè)度(dù)轉盤的方式(shì)手動調整刃口(kǒu)間隙，操(cāo)作簡易(yì)，以适(shì)應(yīng)不同闆(pǎn)厚及(jí)材(cái)質的剪切(qiē)需要

8. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫(huà)線剪(jiǎn)切。

9.剪闆機控制系統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電(diàn)動後(hòu)擋(dǎng)料的前、後運動，通過t型絲杆(gǎn)和光杆來控制。

11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集(jí)中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通過控制面(miàn)闆的按(àn)鈕，進行(háng)操作來控制和(hé)實(shí)現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行(háng)操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電氣元件選用施(shī)耐德或西門子産品。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯鎖(suǒ)的(de)帶開(kāi)關活(huó)動式安全防護欄，可(kě)保護(hù)操作者的安全(quán)，并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切的情形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電路的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和(hé)短路(lù)，通過空氣(qì)開關(guān)進行保護(hù)。

12.液壓(yā)系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液壓系統集成(chéng)塊(kuài)設有直動式(shì)安全(quán)溢流閥，以确保準确(què)的壓力調整(zhěng)。

Ø 為保護油泵的安(ān)全，在(zài)泵頭處特(tè)設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9crsi材(cái)料(liào)，并全部(bù)經熱(rè)處理(lǐ)，以确(què)保其具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較長(zhǎng)的使(shǐ)用壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料(liào)方便，并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時(shí)不被劃(huà)傷。

剪闆機噪(zào)聲測(cè)量标(biāo)準：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機執行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆機技術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質量(liàng)分等(děng)标(biāo)準(zhǔn)》

jb/t1826-91      《剪闆機型(xíng)式和基(jī)本(běn)參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術條(tiáo)件》