Y32-630T四柱式液(yè)壓機技(jì)術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重(zhòng) | 34 | T |
(二)、本體結構
1、本(běn)機主體為三(sān)梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端,機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構,焊後時效(xiào)處理,以有效消(xiāo)除内(nèi)應力。
2、本機主缸采用(yòng)活塞式(shì)結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采(cǎi)用進口材料,密封可靠且使用壽命(mìng)長。
3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的位(wèi)置通過(guò)行程開關(guān)來确定的,可任意調整。
5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材(cái)料,避(bì)免立柱與(yǔ)導向套間的(de)拉傷和磨損。
(三)、液壓(yā)傳動和控制系統
液壓系統置于(yú)地面之上(shàng),由電動機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結構為錐閥式(shì)液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性(xìng)能優(yōu)良可靠,該閥為标準通(tōng)用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防止管路洩漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油(yóu)的抗震壓力表。
7、配備油液過濾系統,保證機器運行(háng)穩定、可靠。
(四)、電氣控制系統
本(běn)機的電源采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本(běn)機設有專用的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地面上,距主機間的位置可根據需方要求。
2、設(shè)置按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主要電(diàn)氣控制元件(jiàn)
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有限(xiàn)公(gōng)司産品。
(五(wǔ))液壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。
2、控制(zhì)方式:定壓壓制和定程壓制兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油(yóu)缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力(lì)溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關(guān)。
(3) 控(kòng)制電路的短路保護(hù)。
(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限無觸點接(jiē)近開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑(huá)塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準
1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨内容和(hé)随機技術文件
液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統(tǒng)、管路及(jí)一些附件組成。單台壓機的(de)供貨内容如下(xià):
1、本體:包括機身、主缸(gāng)等(一套)。
2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝置包括:動力站、管路、儀表等控制(zhì)裝置(一套)。
3、電氣傳動及控制裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。
4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維(wéi)護、保養位(wèi)置指示圖及易損件全部圖紙。
6、随機備品備件:
提供管(guǎn)接頭處(chù)密封元件一套;
提供地腳螺(luó)栓、螺母一套;
(九)、液壓機(jī)工作環境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現場(chǎng)進行安裝(zhuāng)、調試。
2、培訓
在工廠和(hé)用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作(zuò)問題的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内,機床發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方現場(chǎng)維修,則以傳真方(fāng)式通知供方,供方(fāng)應在2小時内予以響應,維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。
4、設備(bèi)保(bǎo)修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備(bèi)件供應。
備注:
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不另行通知。
廠家(jiā)直銷各種:液壓(yā)機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機(jī)、龍門液壓(yā)機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液(yè)壓機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多工位液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液(yè)壓機、設備的安裝、維(wéi)修、改造等(děng)。
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