（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構(gòu)，由機身、主缸、頂出缸等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端，機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依(yī)靠四柱導向上下運動。上梁、滑(huá)塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構，焊後時(shí)效處(chù)理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制造，活塞杆表面(miàn)進行(háng)中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠(kào)且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55。

4、滑(huá)塊的位置通過行程開關(guān)來确定的，可任意調整。

5、立(lì)柱導向套采用鋅合金材料，避免立(lì)柱與(yǔ)導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控制(zhì)系統

液壓系統置于地面之(zhī)上(shàng)，由電動機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采(cǎi)用二通插裝閥，該閥采用(yòng)先導控制、插裝式連接，主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能(néng)力強、性能可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家：山東曲阜海(hǎi)德(dé)液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用(yòng)常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為(wéi)标準通用産品(pǐn)。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系(xì)統(tǒng)管路盡量采用法(fǎ)蘭連接，防(fáng)止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本機的(de)電源采用三相(xiàng)四線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安(ān)裝在車間(jiān)地面上，距(jù)主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸器、熱(rè)繼電器-天正(zhèng)機床電器有限公(gōng)司産品。

（五）液壓機操作方(fāng)式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式(shì)。

2、控制(zhì)方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護(hù)

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力(lì)溢流閥保護。

（3） 滑(huá)塊支承采(cǎi)用(yòng)液壓雙保險回路，以防(fáng)下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關(guān)保(bǎo)護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑(huá)塊均停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電氣接(jiē)地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機(jī)設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液(yè)壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備通用技(jì)術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供(gòng)貨内容和随機(jī)技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件(jiàn)組成。單台壓機的供貨内容如下：

1、本體：包括機身(shēn)、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置包(bāo)括：動力站、管路、儀表等(děng)控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件：使(shǐ)用說明書、設備裝箱單、産品合格證各(gè)三套。

5、總圖(tú)、地(dì)基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位(wèi)置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品備(bèi)件：

提供管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一套；

提供(gòng)地腳(jiǎo)螺栓、螺(luó)母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度(dù)：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場(chǎng)提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作故障(zhàng)和損(sǔn)壞，均由供方負責維修，若需方認為确需供方派員來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真方(fāng)式通知供方，供方應在2小時(shí)内予以響應，維修人員48小時内到達(dá)甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠(huì)的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參(cān)考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六(liù)柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機、伺服液(yè)壓機、成型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液(yè)壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液(yè)壓機(jī)、設備的安(ān)裝、維(wéi)修、改造等(děng)。

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