（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺母等組(zǔ)成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端，機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依(yī)靠四柱導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構形式，缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行(háng)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封(fēng)可靠且使用壽命長。

3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定的，可任意調整。

5、立(lì)柱導(dǎo)向套采用鋅合金材(cái)料，避免立(lì)柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控制系統

液(yè)壓系統置于地面之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控制、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污(wū)染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化(huà)程度高、易于集成等一系列優(yōu)點。生産廠家：山東曲阜海德液壓(yā)設備有限公司。

2、充(chōng)液閥

充液閥(fá)選用常閉式充液閥，結構(gòu)緊湊，性(xìng)能優(yōu)良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shì)。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統，保證(zhèng)機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。

（四）、電氣控制系統

本機的電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間地面上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個，可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有(yǒu)限(xiàn)公司産品。

（五）液壓機操作方(fāng)式

1、操作方式：調整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

（1） 主油缸下(xià)腔設有安全溢流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保(bǎo)護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路(lù)，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操(cāo)作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超(chāo)程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收執行的标準(zhǔn)

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技(jì)術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機技術文件

液(yè)壓機由本體、液壓傳動及控(kòng)制系統、電(diàn)氣傳動及控制系統(tǒng)、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下：

1、本體：包括機身、主缸(gāng)等（一套）。

2、液壓傳(chuán)動(dòng)及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括：動力站、管路、儀表等(děng)控制裝(zhuāng)置（一套(tào)）。

3、電氣傳動及控制(zhì)裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控制等（一(yī)套）。

4、随機文件(jiàn)：使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位(wèi)置指(zhǐ)示圖及易損件全(quán)部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭處(chù)密封(fēng)元件一套；

提供(gòng)地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境(jìng)

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床(chuáng)終驗收後整機(jī)質量保修(xiū)期為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作故障(zhàng)和損壞，均由供方負責維(wéi)修，若需方認為确需(xū)供方派員(yuán)來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真方式通知供方，供方(fāng)應在2小時内予以響應，維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方(fāng)依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備(bèi)件供應。

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數作為參(cān)考，如有更改不另行通知。

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