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y32-630t四柱液壓(yā)機型号

發(fā)布時(shí)間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液壓機技(jì)術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位

備 注(zhù)

公稱(chēng)力(lì)

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液(yè)體(tǐ)較大(dà)工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大行程(chéng)

900

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台較大距離

1500

mm

滑(huá)塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作(zuò)台有(yǒu)效面(miàn)積(jī)

左(zuǒ)右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地(dì)面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功率

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結(jié)構

1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三(sān)梁(liáng)四柱(zhù)結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸(gāng)等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依靠四(sì)個立柱作為骨架,上橫(héng)梁及(jí)工作台由鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端,機器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠四柱導向上(shàng)下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu),焊後(hòu)時效(xiào)處理(lǐ),以(yǐ)有(yǒu)效消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)。

2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞(sāi)式結(jié)構形式,缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面(miàn)進行(háng)中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用(yòng)進口材料(liào),密封可靠(kào)且使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓機立柱采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置通過(guò)行(háng)程開關來确(què)定的(de),可任意調(diào)整。

5、立柱(zhù)導(dǎo)向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免立(lì)柱與導向(xiàng)套(tào)間的拉(lā)傷和(hé)磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和控制系統

液(yè)壓系統置于地面(miàn)之上,由電(diàn)動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊(kuài)采用二通插裝閥,該(gāi)閥采用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連(lián)接,主閥結構(gòu)為錐(zhuī)閥式(shì)液壓元件。它具(jù)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗(kàng)污(wū)染能力強、性(xìng)能可(kě)靠、流(liú)動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖(chòng)擊小、控制方式(shì)靈活(huó)、多機(jī)能、三元化(huà)程度高、易(yì)于集成等一(yī)系列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海(hǎi)德液壓設備有(yǒu)限(xiàn)公司(sī)。

2、充液閥

充液閥(fá)選(xuǎn)用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結(jié)構緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結構,安裝時進行酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽(xiù)處理。

4、管(guǎn)路(lù)

液壓(yā)系(xì)統管(guǎn)路盡量采用法蘭連接(jiē),防止管(guǎn)路洩(xiè)漏。

5、壓(yā)力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表(biǎo)采用内充矽油的抗震壓力表。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系(xì)統,保證機器(qì)運行穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣控制系統

本(běn)機(jī)的電源采用(yòng)三相四線制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指示(shì)燈電路為(wéi)6.3v,電磁閥控制(zhì)電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

1、本機設有(yǒu)專(zhuān)用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間(jiān)地面上,距主(zhǔ)機間的位置可根據需方要求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕盒(hé)一個,可(kě)完成(chéng)“雙手(shǒu)壓(yā)制(zhì)”、 “緊急(jí)停止”功能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天(tiān)正機床電器(qì)有(yǒu)限公司産品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操(cāo)作(zuò)方(fāng)式:調(diào)整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。

2、控制方式(shì):定壓(yā)壓制和定程壓(yā)制兩種。


(六(liù))、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護

(1) 主油缸(gāng)下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊(kuài)支承采用液壓雙(shuāng)保險回路,以防(fáng)下滑(huá)。

2、電(diàn)氣保護

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機過載及短路保護采用(yòng)自動(dòng)空氣(qì)開關(guān)。

(3) 控制電路(lù)的短(duǎn)路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有(yǒu)超(chāo)程極限無(wú)觸(chù)點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均(jun1)停止

動作。

(6)可靠的電(diàn)氣接(jiē)地(dì)裝置。


(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收(shōu)執行的标(biāo)準

1、液(yè)壓機設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械電氣設備(bèi)通用技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備(bèi)組(zǔ)成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術(shù)文件

液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣傳(chuán)動及(jí)控制系(xì)統、管路(lù)及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内容(róng)如下(xià):

1、本體(tǐ):包括機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液(yè)壓傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系統裝置包括(kuò):動力站(zhàn)、管路、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電氣(qì)傳動(dòng)及控制裝置包(bāo)括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(děng)(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用說明(míng)書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖(tú)、主缸裝配(pèi)圖、電(diàn)氣原(yuán)理圖(tú)、程序(xù)圖、設(shè)備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部(bù)圖紙(zhǐ)。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供(gòng)管接頭(tóu)處(chù)密封(fēng)元件一套;

提供(gòng)地腳螺栓、螺母一套;


九(jiǔ))、液(yè)壓機(jī)工作環境

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在(zài)用戶現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培訓(xùn)

在(zài)工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓(xùn)包括正常操(cāo)作(zuò)、工作(zuò)原理、維(wéi)修(xiū)保養(yǎng)和操(cāo)作問題的分(fèn)析。

3機床終驗(yàn)收後整機質量(liàng)保修(xiū)期1年。在(zài)質保期内,機床發生非誤(wù)操作(zuò)故(gù)障和損壞,均(jun1)由供方負責維(wéi)修,若需(xū)方認為(wéi)确需供(gòng)方派員來用戶方現場(chǎng)維修,則(zé)以傳真(zhēn)方式通知供方(fāng),供方(fāng)應(yīng)在2小時(shí)内予以響應,維(wéi)修人員48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供(gòng)方依然能(néng)提供廣泛而優惠的(de)技(jì)術(shù)支持及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考,如(rú)有更改不(bú)另行通(tōng)知。


液(yè)壓機


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