（二）、本體結構(gòu)

1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三梁四柱(zhù)結(jié)構，由機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出(chū)缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工作台、立柱、調節(jiē)螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺(luó)母等(děng)組成。依靠(kào)四個(gè)立柱作為骨架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台由鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端，機(jī)器精(jīng)度靠調(diào)節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)杆聯(lián)接，依(yī)靠四(sì)柱導向上(shàng)下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構，焊後(hòu)時效處理，以有效消除内(nèi)應力(lì)。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式，缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛鋼制造，活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻，表(biǎo)面(miàn)硬度達到hrc45～55，主缸密封(fēng)件采(cǎi)用進口材料(liào)，密封可靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓(yā)機立柱(zhù)采用45#鍛(duàn)鋼制造(zào)，表面中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍(dù)硬(yìng)鉻，表(biǎo)面硬(yìng)度(dù)達到hrc45～55。

4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行程(chéng)開關來确(què)定的，可任(rèn)意調整。

5、立柱導向套采用(yòng)鋅合金材料，避(bì)免(miǎn)立(lì)柱與(yǔ)導(dǎo)向(xiàng)套間的拉(lā)傷和磨損。

（三）、液(yè)壓傳動(dòng)和(hé)控制(zhì)系統

液壓(yā)系統置于地面之上，由電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采(cǎi)用二通(tōng)插裝閥，該閥采(cǎi)用先(xiān)導控(kòng)制、插(chā)裝式連(lián)接，主閥結構為錐(zhuī)閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具有結構(gòu)簡單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性(xìng)能可(kě)靠、流動(dòng)阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式(shì)靈活(huó)、多機能、三(sān)元(yuán)化(huà)程度高、易(yì)于集成等一系(xì)列優點。生産廠家：山東(dōng)曲(qǔ)阜海德液(yè)壓(yā)設備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥(fá)選用常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥，結構緊(jǐn)湊，性能優(yōu)良可靠，該閥為(wéi)标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊(hàn)接(jiē)結構，安(ān)裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管(guǎn)路(lù)

液壓系統管路盡量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接，防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(lì)表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用内(nèi)充矽油的抗震(zhèn)壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾(lǜ)系統(tǒng)，保證機器(qì)運行穩(wěn)定、可(kě)靠(kào)。

（四）、電氣控制系(xì)統

本機的電源(yuán)采用(yòng)三(sān)相(xiàng)四線(xiàn)制，電壓380v、50hz，控制電(diàn)路為交(jiāo)流(liú)220v，指(zhǐ)示(shì)燈電路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓為交流220v。

1、本機設有(yǒu)專(zhuān)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間地(dì)面上，距主(zhǔ)機間(jiān)的位(wèi)置可(kě)根據(jù)需方要(yào)求。

2、設置(zhì)按鈕盒一(yī)個，可(kě)完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。

3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交流接觸器、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機床(chuáng)電器有限公司(sī)産(chǎn)品。

（五）液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式：調(diào)整、手動、半自動(dòng)三種操作(zuò)方(fāng)式。

2、控制(zhì)方式：定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種。

（六）、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護

（1） 主油缸(gāng)下(xià)腔設有(yǒu)安(ān)全溢(yì)流閥，超壓保護(hù)作用(yòng)。

（2） 高壓(yā)油泵(bèng)，采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采用液壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回路，以防(fáng)下滑。

2、電氣保護(hù)

（1）雙手操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載(zǎi)及短路保護(hù)采用自動(dòng)空氣開關。

(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開(kāi)關(guān)保(bǎo)護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互鎖，按(àn)壓任一(yī)個，滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可(kě)靠(kào)的電氣接(jiē)地(dì)裝置。

（七）、設備設(shè)計(jì)、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設(shè)計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械(xiè)電氣設備(bèi)通用技術條件(jiàn)〉〉

（八）、設(shè)備組成、供貨内(nèi)容(róng)和随機技術文件

液壓(yā)機(jī)由本體、液壓傳動及(jí)控(kòng)制系(xì)統、電氣傳(chuán)動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單台(tái)壓機的(de)供貨内容(róng)如下(xià)：

1、本體：包括(kuò)機身、主缸等（一套）。

2、液(yè)壓傳(chuán)動及控制系(xì)統裝置(zhì)包括：動力(lì)站、管路、儀(yí)表等(děng)控制裝置（一套）。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝置包(bāo)括：電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一套(tào)）。

4、随機文件(jiàn)：使用說(shuō)明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合格(gé)證各三套(tào)。

5、總圖、地基(jī)圖、液(yè)壓原(yuán)理圖(tú)、主缸(gāng)裝配(pèi)圖(tú)、電氣原(yuán)理圖(tú)、程序(xù)圖、設(shè)備壓力調(diào)整、維(wéi)護、保養位(wèi)置指(zhǐ)示圖(tú)及易(yì)損件(jiàn)全部圖紙(zhǐ)。

6、随機(jī)備品備件：

提供(gòng)管(guǎn)接頭處密封元件一套；

提(tí)供(gòng)地腳(jiǎo)螺栓(shuān)、螺母一套；

（九(jiǔ)）、液壓機(jī)工作(zuò)環境(jìng)

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度(dù)：≤90%。

（十）、服(fú)務承(chéng)諾

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝、調試(shì)。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶(hù)現場提供(gòng)培訓。培訓包括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維(wéi)修保養和操(cāo)作(zuò)問(wèn)題的分析(xī)。

3、機床終驗(yàn)收後整機質量(liàng)保修期為1年。在質保期(qī)内，機床(chuáng)發生非誤操作故障和損(sǔn)壞，均(jun1)由供方負責(zé)維修，若需(xū)方(fāng)認為确需供方派員(yuán)來用(yòng)戶(hù)方現場(chǎng)維修(xiū)，則(zé)以傳真(zhēn)方式通(tōng)知(zhī)供方(fāng)，供方應在(zài)2小時(shí)内予以(yǐ)響應，維(wéi)修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲方(fāng)現場排除故(gù)障。

4、設(shè)備保修期滿(mǎn)後供方依然(rán)能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備(bèi)件供應(yīng)。

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以上參數(shù)作(zuò)為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通知。

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