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Y32-630T四柱液壓機廠家直銷

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力(lì)

1000

KN

液體較大(dà)工作壓力(lì)

25

mpa

滑塊較大行程(chéng)

900

mm

滑塊(kuài)距工作台較大距離

1500

mm

滑塊行程速度

快下(xià)

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作(zuò)台有效面(miàn)積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電機總功率(lǜ)

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本體結構

1、本(běn)機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架,上橫梁及工作台(tái)由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠(kào)調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞杆聯接(jiē),依靠四柱導向上下運動(dòng)。上(shàng)梁、滑(huá)塊、工作台均為(wéi)鋼闆焊接結構,焊後時效處理(lǐ),以有效消除内應力。

2、本機主缸采(cǎi)用活塞式結構形式,缸(gāng)體和(hé)活塞杆采用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆(gǎn)表面進行中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主缸密封件(jiàn)采用進口材料,密封(fēng)可靠且使用(yòng)壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。

4、滑塊的位置(zhì)通過行程開關來(lái)确定的,可任(rèn)意調整。

5、立(lì)柱導向套采用鋅合(hé)金材料,避免立柱與導向套間(jiān)的拉傷和磨損。


(三(sān))、液壓傳動和(hé)控制系統

液壓系統置于地面(miàn)之上,由電動機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥(fá)塊(kuài)采用(yòng)二通插裝閥,該閥采用先導控(kòng)制、插裝式連接,主閥(fá)結構為錐閥式液壓(yā)元件。它具有結構簡(jiǎn)單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖(chòng)擊小、控制方式靈(líng)活、多機能、三元化程度高、易(yì)于集成(chéng)等一系(xì)列優點。生産廠家:山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用常(cháng)閉(bì)式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該(gāi)閥為标準通用(yòng)産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采(cǎi)用法蘭連接,防止(zhǐ)管路洩漏。

5、壓力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測(cè)顯(xiǎn)示。壓力表采用内充矽油的抗震壓(yā)力表。

7、配備油液過濾系統,保證機器運行穩定(dìng)、可靠。


(四)、電氣控制系統

本機的電源采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為(wéi)交流220V。

1、本機設有專用(yòng)的電氣(qì)箱、安裝在車間地面上(shàng),距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按(àn)鈕盒一個,可完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急(jí)停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正(zhèng)機床電(diàn)器有限公司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操(cāo)作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制(zhì)方式:定(dìng)壓壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。


(六(liù))、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全(quán)溢流閥,超壓(yā)保護作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采用液壓雙保險(xiǎn)回路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙手(shǒu)操作(zuò)按鈕。

2)電動機過(guò)載及短路保護采用(yòng)自動空氣開關。

(3) 控(kòng)制電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無(wú)觸(chù)點(diǎn)接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。


(七)、設備設計(jì)、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械(xiè)電氣設備通用(yòng)技術條件〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容和(hé)随機技術文(wén)件

液(yè)壓機由本體、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系(xì)統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組(zǔ)成。單台壓機的供貨内容(róng)如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液壓(yā)傳動及控制系統(tǒng)裝(zhuāng)置包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等控制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣傳動及(jí)控制裝置包括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程控制等(děng)(一套)。

4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設(shè)備壓力調整、維護、保(bǎo)養位置指示圖及易(yì)損(sǔn)件全部圖紙(zhǐ)。

6、随機(jī)備(bèi)品備件(jiàn):

提(tí)供管(guǎn)接頭處密封元件一套;

提供地腳螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液(yè)壓機工作環境

1)環境溫度(dù):-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進(jìn)行安裝、調試。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修(xiū)保養和操作問題的分析(xī)。

3機床終驗收後整機質量保(bǎo)修期為(wéi)1年。在質保期内(nèi),機(jī)床發生非誤操作故障和損壞,均由供方負(fù)責維修,若需方認為确需供方派員來用(yòng)戶方現場維修,則以傳真方式通知供方(fāng),供方應在2小時内予(yǔ)以響應,維修人(rén)員48小(xiǎo)時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。


備注:

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考,如有更(gèng)改不另行通知。


液壓機


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