Y32-315四柱(zhù)式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備(bèi) 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂(dǐng)出力 | 630 | KN | ||
液體較大工(gōng)作(zuò)壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊(kuài)行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | KW |
一、四柱液壓(yā)機主要零(líng)件配套廠家
1.液壓(yā)系統 山東濟甯
2.密(mì)封元件 進口NOK
3.油泵 啟東雙源(yuán)
4.電器元(yuán)件 西門子(zǐ)
性能與(yǔ)特點:
本機器适用于可(kě)塑性材料的(de)壓制工藝(yì),如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型,塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。
本機(jī)器(qì)具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集(jí)中(zhōng)控制,可實現調整、手動和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整。并能完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定壓成型之工藝方式在壓制後(hòu)具有保壓和延時(shí)自動回程動作。
二、四柱液壓機主要結構概述
本機器由主機及控制機構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一整體。主機部分包括機身、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等組成,依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架,上橫梁及(jí)工(gōng)作台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面均有T形槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于(yú)上橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連接,活塞頭(tóu)部(bù)之(zhī)材(cái)料為鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封(fēng)環,内圈裝有O形圈(quān),将缸内形成上下兩(liǎng)個腔,缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸(gāng)裝于工作台中心孔内,用鎖緊母加以(yǐ)固定,結構與主缸(gāng)基(jī)本(běn)相同。
(四)、動力機構
動力(lì)機構由油箱、高壓泵、電機及(jí)插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統等組成,它是産生和分配工作油液,而使主機(jī)實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件,并設有清洗窗口(kǒu),前端裝有(yǒu)液位液溫計便于觀察油位及油溫(wēn)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電(diàn)機(jī)
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先(xiān)導控(kòng)制閥四部分組成(chéng)。插件共有8件,分為A和C型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆。
集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng),分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液(yè)壓機充液裝置
充液裝(zhuāng)置安裝于主缸的上端,它由充液閥和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速下(xià)行時,主缸上腔形成負壓,打開充液閥的閥芯,主缸上(shàng)腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之油流回充液(yè)油箱,充液油箱上設有回(huí)油孔,控制充液油箱的油位。将多餘的油流回主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出(chū)。
上下行程限位(wèi)控制(zhì)裝置
上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置安裝于(yú)主(zhǔ)機的右側(cè),由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右側面,撞塊固定于滑塊右側面,行程(chéng)開關固定于支架(jià)上(shàng),調節行程開關的位置,可控制滑塊的運行位置。
四、四柱液(yè)壓(yā)機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置(泵和油缸),能量調節裝置(zhì)(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等組(zǔ)成。借助電氣系統的控制,驅動活動橫梁,完成各種工藝動作循環。
本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單,用手按一下所需動作按鈕(niǔ)即(jí)可得到相應的動作,放手後立即停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循(xún)環。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出油口和回油口切斷,系統升壓,YV4通電(diàn)使插件C2打開系(xì)統壓力油進入主缸上腔(qiāng),YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔(qiāng)的(de)油快速排回油箱,滑塊(kuài)依靠自重實(shí)現快速下行。
3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時,YV3失電(diàn),同(tóng)時YV2通電,使下腔的壓力處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下(xià)行,并(bìng)接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢,觸動下限(xiàn)位開關,使(shǐ)滑(huá)塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入工作,YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通,打開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。A與O口通,從而插件C4開(kāi)啟,系統壓力油進入主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下(xià)腔的(de)壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一個低(dī)壓,此調定(dìng)的壓力隻能打開充液閥,而不能使滑塊回程(chéng),從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程(chéng):當主(zhǔ)缸上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷電器(qì)控制,從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關後,電磁閥失電,滑(huá)塊停(tíng)止。
7、頂(dǐng)缸頂出
當滑塊回程(chéng)後手動按下(xià)頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸退回
當頂缸把工件頂出後,手動按下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓力油進入頂缸上腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入(rù)油箱,即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實現(xiàn)一次壓制、頂出(chū)動作。
五、四柱液壓機電氣系統概述
(一)概述
本機電器采(cǎi)用三相交流380V、50HZ電(diàn)源,控制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得到的。另外,電磁閥(fá)動作(zuò)電(diàn)路為交流(liú)220V。
本機設有專用的電器控制箱。安(ān)裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕、信号燈等,可實(shí)現對(duì)壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的工作情況。電氣控制箱内(nèi)部(bù)裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制電(diàn)路。
考慮到(dào)接線和維修的方便,本機還設有兩個分線器,另外(wài)安裝于主機和動力機構附近。
(二)電力驅動裝置及容量(liàng)
本機油泵的驅動電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥是(shì)由交流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個,動作(zuò)電壓為交流220V。
本設(shè)備電氣(qì)數據主要電氣參數:
總(zǒng)功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如(rú)有更改不另行(háng)通知(zhī)。
聯系人(rén):陶經理
熱線:13679186788
電話(huà):13679182788
傳真電話:029-83248952
郵箱:1729429696@qq.com
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