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y32-315t四柱液壓(yā)機升(shēng)級

發(fā)布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機

一(yī)、 技(jì)術參數


y32-315四(sì)柱式(shì)液(yè)壓機技(jì)術參數

項      目

數   值(zhí)

單  位

備 注

公稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出力(lì)

630

kn

液體(tǐ)較大工作(zuò)壓力

25

mpa

滑(huá)塊較大(dà)行程

800

mm

頂出活塞較大行程(chéng)

300

mm

滑塊(kuài)距工作台(tái)較大距離(lí)

1250

mm

滑塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作

12

回程(chéng)

60

頂出(chū)行程(chéng)速度

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工作(zuò)台(tái)有(yǒu)效面(miàn)積

左右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機(jī)器(qì)占(zhàn)地面(miàn)積

左(zuǒ)右

3200

mm

前後

2100

電機總功率

22

kw

四柱液(yè)壓機

一、四柱液(yè)壓機主要零件配(pèi)套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性能與(yǔ)特點:

本機器(qì)适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓(yā)制工藝(yì),如沖(chòng)裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可(kě)從事于(yú)校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成(chéng)型(xíng),塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)及粉末制品(pǐn)的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本(běn)機器具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣系統,并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中控(kòng)制,可實現調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三(sān)種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度、行程範圍均可根據工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成型之(zhī)工藝方式在(zài)壓(yā)制後具有保壓和延(yán)時自(zì)動(dòng)回程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概(gài)述

本(běn)機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大(dà)部(bù)分組成(chéng)。通過管路(lù)及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯系起來構成(chéng)一(yī)整體(tǐ)。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器(qì)操(cāo)縱箱(xiāng)等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部分結構和(hé)作用分述如下(xià):

(一)、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luó)母(mǔ)及調(diào)節螺(luó)母等(děng)組成(chéng),依靠(kào)四個(gè)立柱(zhù)作為主架(jià),上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端(duān)。機器(qì)精度(dù)靠調節螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調(diào)整(zhěng)。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽,便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

(二)、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活(huó)塞下(xià)端用連(lián)接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連(lián)接,活塞頭(tóu)部之材料為(wéi)鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方向相反(fǎn)的密(mì)封環(huán),内圈裝(zhuāng)有o形圈(quān),将缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊,以保(bǎo)證下(xià)腔密封。

(三)、頂出(chū)缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固定,結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

(四)、動力機(jī)構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插(chā)裝(zhuāng)閥集成塊控制(zhì)系統等組成(chéng),它是産(chǎn)生和分配工作(zuò)油液,而使主機(jī)實現各(gè)種動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件,并設有清洗窗口(kǒu),前端裝有液位液溫(wēn)計(jì)便于(yú)觀(guān)察油位及油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2y180l-4電(diàn)機

電(diàn)機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由插件、控(kòng)制(zhì)蓋闆、集成塊體和先導控(kòng)制閥四部分組成。插件共有8件,分為a和(hé)c型(xíng)兩種基本插件(jiàn),通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種,分(fèn)别(bié)為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式(shì)控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liú)閥控(kòng)制(zhì)蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥(fá)控制蓋闆。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件,結(jié)構布置(zhì)緊湊、設計(jì)合理。先(xiān)導(dǎo)閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四柱液壓機充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端,它由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞(sāi)快速下行(háng)時,主缸上腔形成負(fù)壓,打開(kāi)充液閥的閥芯,主(zhǔ)缸上(shàng)腔充(chōng)液(yè),回程時(shí)主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥芯,使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱(xiāng),充液(yè)油箱(xiāng)上設(shè)有回(huí)油孔,控制(zhì)充(chōng)液油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油(yóu)流回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液(yè)從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側,由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支(zhī)架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁(liáng)與工作台(tái)的右側面(miàn),撞(zhuàng)塊固定(dìng)于(yú)滑(huá)塊右側面(miàn),行程開關(guān)固定于支架(jià)上,調節(jiē)行程(chéng)開(kāi)關的位(wèi)置,可(kě)控制滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓系(xì)統概述

(一)概述

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調節(jiē)裝(zhuāng)置(各種閥)以(yǐ)及能量輸送(sòng)裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管路)等組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的(de)控制,驅動活動橫梁,完成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半(bàn)自動兩種方式(shì)可供(gòng)選擇。調整方式比較(jiào)簡單(dān),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作(zuò),放(fàng)手(shǒu)後立(lì)即停止。半自動操作為按壓工(gōng)作按(àn)鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wán)成一個工藝動作循環。

(二)液壓(yā)原理說明

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟(qǐ)動電機(jī),各電(diàn)磁閥處(chù)在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1

1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動作,yv1通(tōng)電,插(chā)件c1關(guān)閉,泵出油(yóu)口和回油口切斷,系統升(shēng)壓,yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入(rù)主缸上(shàng)腔,yv3通電,使插件c3打開,主缸下腔(qiāng)的油(yóu)快速(sù)排回油箱(xiāng),滑(huá)塊(kuài)依靠(kào)自重實現快速(sù)下行(háng)。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓制:當上滑(huá)塊觸(chù)動行(háng)程(chéng)開(kāi)關時,yv3失(shī)電,同時(shí)yv2通電,使下(xià)腔的(de)壓力處在一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定,從(cóng)而下腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢(màn)速下行,并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓(yā):滑塊工作行(háng)程(chéng)完畢(bì),觸動(dòng)下限(xiàn)位開關,使(shǐ)滑(huá)塊(kuài)卸壓(yā)回程(chéng)完(wán)成壓制(zhì)動(dòng)作(zuò),或者缸内(nèi)壓力升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼電器(qì)調定,完成(chéng)定壓壓制(zhì)動(dòng)作。

5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通電,泵轉(zhuǎn)入(rù)工作,yv5通(tōng)電使(shǐ)電(diàn)磁(cí)閥的(de)pb口通,打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)開始(shǐ)卸壓(yā)。ao口(kǒu)通,從而插(chā)件c4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸下腔(qiāng),yv2通電,使下腔的壓力被調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定一(yī)個低壓,此調定(dìng)的(de)壓力隻(zhī)能打開充液閥,而不能使滑塊(kuài)回程(chéng),從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chòng)擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主(zhǔ)缸(gāng)上腔的壓力卸到(dào)零後,yv2失電,由延(yán)時斷(duàn)電器控制,從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開(kāi)關後(hòu),電磁(cí)閥失(shī)電,滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後,手(shǒu)動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥(fá)yv1yv7通電。插件(jiàn) c5c8打開(kāi),系統壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油(yóu)進(jìn)入油(yóu)箱,即(jí)實現頂(dǐng)缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此(cǐ),實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四(sì)柱液壓機電氣(qì)系統概(gài)述(shù)

(一)概(gài)述

本(běn)機電器采用三相交流380v50hz電源,控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過控制變壓器得到(dào)的。另外,電(diàn)磁閥(fá)動作(zuò)電路為(wéi)交流220v

本機(jī)設(shè)有(yǒu)專用的(de)電器(qì)控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機(jī)右前側。控制(zhì)箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等,可實現對壓機的(de)集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作(zuò)情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電(diàn)器、變壓器等(děng)控(kòng)制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維修的方便(biàn),本機還設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線(xiàn)器,另外(wài)安裝于(yú)主機和(hé)動力(lì)機構(gòu)附近。

(二)電力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅動電機其(qí)型号規格如下(xià):

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機控制(zhì)電(diàn)路(lù)的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式(shì)電磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個,動作(zuò)電壓為交流(liú)220v

本設備電氣數據主要電氣參數(shù):

總功率:30kw

電壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設備防(fáng)護等級(jí):ip44


備注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如(rú)有(yǒu)更改不另(lìng)行通知。


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