y32-315四柱式液壓機(jī)
一、 技(jì)術參數
y32-315四(sì)柱(zhù)式液壓(yā)機技術參(cān)數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單(dān) 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 3150 | kn | ||
回程(chéng)力 | 630 | kn | ||
頂(dǐng)出力 | 630 | kn | ||
液體較大工作(zuò)壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出(chū)活塞較大(dà)行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuài)距工(gōng)作台(tái)較大(dà)距離 | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程(chéng)速度(dù) | 快(kuài)下(xià) | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出(chū) | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面(miàn)積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總(zǒng)功(gōng)率 | 22 | kw |
一、四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)主(zhǔ)要零件配套(tào)廠家
1.液(yè)壓(yā)系統(tǒng) 山東(dōng)濟甯(níng)
2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)nok
3.油泵(bèng) 啟東雙源
4.電器(qì)元件 西門子
性能與特點:
本機(jī)器适用于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成型,塑(sù)料制品及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝。
本機器具有獨立的動(dòng)力機(jī)構和(hé)電氣(qì)系(xì)統(tǒng),并采用按(àn)鈕集中控制,可實現調整、手動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制(zhì)速度、行程範圍均(jun1)可(kě)根據(jù)工藝需要進行(háng)調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成型之(zhī)工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後(hòu)具有保壓(yā)和延時(shí)自動回程動作。
二、四(sì)柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結(jié)構概述
本機器由主機及(jí)控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成。通過管路(lù)及電器裝置聯系起來構成一整體(tǐ)。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成(chéng)。控制(zhì)機構(gòu)包括動力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱箱等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将各部分結(jié)構和(hé)作用分述如下(xià):
(一)、機身
機(jī)身由(yóu)上(shàng)橫(héng)梁(liáng)、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組(zǔ)成(chéng),依靠四個(gè)立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器(qì)精度靠(kào)調(diào)節螺(luó)母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺(luó)栓連接,依靠四柱作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工作台(tái)表面(miàn)均有t形槽(cáo),便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見(jiàn)附圖
(二(èr))、主缸(gāng)
主(zhǔ)缸(gāng)缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内,活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁(liáng)連(lián)接,活(huó)塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基(jī)合金作導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反(fǎn)的密封(fēng)環,内圈裝有o形(xíng)圈,将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔(qiāng),缸口部分(fèn)也裝有密封圈,借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊(jǐn),以保證下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝于工作台(tái)中心孔内,用(yòng)鎖緊母加以固定,結(jié)構與主缸(gāng)基本相同。
(四)、動力機構(gòu)
動力機(jī)構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制系統(tǒng)等組(zǔ)成,它是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液,而使(shǐ)主機(jī)實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件,并(bìng)設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口,前(qián)端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便于觀(guān)察油(yóu)位及(jí)油溫。
1、63ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵
2、y180l-4電(diàn)機
電(diàn)機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)
插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成(chéng)塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥四(sì)部分組成。插件共有8件,分為(wéi)a和c型兩種(zhǒng)基本(běn)插件,通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四種,分(fèn)别(bié)為電磁(cí)閥控制蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁梭閥内裝式控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。
集(jí)成塊體為45鋼鍛(duàn)件,結構布置(zhì)緊湊、設計合(hé)理(lǐ)。先(xiān)導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分(fèn)别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三(sān)、四柱液(yè)壓(yā)機充液裝置
充液裝(zhuāng)置安(ān)裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上(shàng)端,它由(yóu)充(chōng)液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成(chéng)。當主缸活塞快速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓,打開充(chōng)液閥(fá)的閥芯,主(zhǔ)缸上腔充液,回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥(fá)芯,使主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回(huí)充液油箱,充液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充液油箱(xiāng)的油位。将多(duō)餘(yú)的油流回(huí)主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充液(yè)油(yóu)箱中(zhōng)溢出。
上下行程(chéng)限位控制裝置(zhì)
上下行程(chéng)限位控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè),由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等組成。支架固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面,撞塊(kuài)固定(dìng)于滑塊右側面(miàn),行程開關(guān)固定于支(zhī)架上(shàng),調節行程(chéng)開關(guān)的位(wèi)置(zhì),可控制滑塊的運行位(wèi)置。
四、四柱液壓機液壓(yā)系統概(gài)述
(一)概述(shù)
液壓系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥(fá))以及能量(liàng)輸(shū)送裝置(zhì)(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系(xì)統的(de)控(kòng)制,驅動(dòng)活動橫(héng)梁,完(wán)成各種工(gōng)藝動作循環。
本(běn)機器具有(yǒu)調整(zhěng)和半(bàn)自動兩種方式可供(gòng)選擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單(dān),用手按一(yī)下所(suǒ)需動(dòng)作按(àn)鈕即(jí)可得到相應的(de)動作(zuò),放手(shǒu)後立即(jí)停止。半自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循環。
(二)液壓原理說明(míng)
1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行:yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行動作,yv1通
1、 接(jiē)通(tōng)電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥處在(zài)中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xià)行動(dòng)作,yv1通電,插件c1關閉,泵(bèng)出油口和(hé)回油口切斷,系(xì)統升壓,yv4通電使插件c2打(dǎ)開(kāi)系統壓力油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔,yv3通(tōng)電,使(shǐ)插(chā)件(jiàn)c3打開(kāi),主缸(gāng)下腔(qiāng)的油(yóu)快(kuài)速(sù)排回(huí)油箱,滑塊依靠(kào)自(zì)重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行。
3、 上滑(huá)塊(kuài)慢速壓制:當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關時(shí),yv3失電,同時yv2通(tōng)電(diàn),使下腔的(de)壓(yā)力處在一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調(diào)定,從(cóng)而下(xià)腔排(pái)油減慢,滑塊轉為慢速下(xià)行,并接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。
4、 保壓(yā):滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢,觸(chù)動下限位開(kāi)關(guān),使滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制(zhì)動作,或者(zhě)缸内壓力升高,由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器(qì)調(diào)定,完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。
5、卸壓:下限位開(kāi)關發(fā)訊或者(zhě)延時斷電器發訊,轉入(rù)卸(xiè)壓,此時(shí)yv1、yv2、yv5通電,泵(bèng)轉入工(gōng)作(zuò),yv5通電使電磁(cí)閥的p與b口通,打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓。a與(yǔ)o口(kǒu)通,從而插(chā)件c4開啟,系統壓力油(yóu)進入(rù)主缸下腔,yv2通電(diàn),使下腔的壓力被調壓(yā)蓋(gài)闆中閥f17調定一(yī)個低壓(yā),此調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥,而不(bú)能使(shǐ)滑塊(kuài)回(huí)程(chéng),從而避免(miǎn)了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。
6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸(gāng)上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後,yv2失電,由延(yán)時斷電(diàn)器控制,從而使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力,使滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開關(guān)後(hòu),電磁閥失電,滑(huá)塊停(tíng)止(zhǐ)。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動按(àn)下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油(yóu)進入(rù)頂缸下(xià)腔,同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂(dǐng)出。
8、頂缸退回
當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出後,手(shǒu)動(dòng)按下退回按(àn)鈕,電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi),系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進(jìn)入油箱,即實(shí)現(xiàn)頂缸退回動作。
至此,實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。
五、四柱液(yè)壓機(jī)電氣系統概述(shù)
(一)概(gài)述
本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380v、50hz電源,控(kòng)制電(diàn)器電壓為交流(liú)220v。電壓是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到(dào)的。另(lìng)外,電磁閥(fá)動作電路為交(jiāo)流220v。
本(běn)機(jī)設有專(zhuān)用的電器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等,可實(shí)現對壓(yā)機的集中控制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開(kāi)關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱(rè)繼(jì)電器、中間(jiān)繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電(diàn)路。
考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的(de)方便,本機還設(shè)有兩(liǎng)個(gè)分線器(qì),另外安裝于主(zhǔ)機和動力機構(gòu)附近。
(二)電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量
本機油泵的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格(gé)如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本(běn)機(jī)控制電路(lù)的電液(yè)動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動的。電磁閥數量(liàng)為7個(gè),動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220v。
本設備(bèi)電氣數據(jù)主要(yào)電氣(qì)參數:
總功(gōng)率:30kw
電(diàn)壓:380v
相(xiàng)數:3
頻(pín)率:50hz
設(shè)備防護等級:ip44
備注:
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有更(gèng)改不另行通知(zhī)。
聯系(xì)人:陶(táo)經理(lǐ)
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