液壓數控(kòng)快速沖床性能(néng)、特點概述：

數控(kòng)液壓沖床(chuáng)是機械沖床的換代(dài)産品，它集合了沖床(chuáng)和單(dān)柱液壓機的優勢。既可以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷(duàn)，壓制，也可以做拉伸，成型。真正實現了一(yī)機多用。

數控液壓沖床(chuáng)采(cǎi)用了plc集中控制，全觸摸屏操作。可手(shǒu)動和自動自由控制，機器運行更平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險系數為0。

如果配上(shàng)自動送料無需(xū)人工(gōng)操作，真正實現了(le)一人多機的操作。

設備所有技術均(jun1)采用程序操作，行程，速度，拉伸，無需人工調(diào)節。

适(shì)用對象如下：

汽(qì)車 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬功能：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示、 故障(zhàng)顯(xiǎn)示

動作順序：普通沖床使用

快速下行---加壓沖裁--快速回程---恢複遠點

普(pǔ)通壓機使用

快速下行----快轉慢----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢複(fú)原點

液壓數控快速沖床主要結構及功能介紹：

本液壓機由主機、液壓系統(tǒng)、電氣(qì)控制(zhì)系統(tǒng)和輔助部分組成。

1主機

主機部分由(yóu)機身、主缸、冷卻系統，及(jí)限程裝置等組成。

2機身

機身結構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構，焊後采(cǎi)用退火處理消除内應力，并進行(háng)抛丸處理。滑塊及工作台墊闆均有T形槽，可以使用T形(xíng)槽(cáo)用(yòng)螺栓，以便安裝模具（T形(xíng)槽(cáo)及中(zhōng)心距尺寸需經(jīng)客戶确(què)認）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由(yóu)優質鑄件鑄造而成，然後保持200°進行去(qù)應力處理，滑(huá)塊置于機身中間，其上平面與主缸連接(jiē)；滑塊下(xià)平面加工有T形(xíng)槽，用以固(gù)定模具；滑塊采用矩形導軌，從而保(bǎo)證滑塊導向精(jīng)度，剛性(xìng)好，精度保持性好，滑塊具有很好的剛性，能滿足定程(chéng)壓制的要求。

3主油缸

本機主油缸為機械擋塊缸，油缸安(ān)裝在機架上，通過油(yóu)缸鎖母鎖緊，活塞杆表面進行耐磨處理，油缸均選(xuǎn)用進口的密(mì)封件密封，使(shǐ)用壽命長，密封性能可靠，重複定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液壓系統是産生和分配工作油液的裝置，并使主機(jī)實現各種動作。油箱為鋼闆焊接件，采用封閉結構。箱内裝有(yǒu)過濾器，箱壁開有窗孔以便清(qīng)洗油箱；設有液位計，油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵電機組等。本(běn)機液壓系統使用的主要(yào)液壓元件：

5油泵(bèng)電機組

系統采用一台4級的電動機經(jīng)聯(lián)軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓系統提供壓力油。

主油泵采用國(guó)産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵，該泵較大(dà)的特點是随着系(xì)統壓力升高，流量(liàng)成正比減小，保持功率(lǜ)不變，有效節約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓集成控制閥采用(yòng)國産二通插裝閥集中控制，具(jù)有(yǒu)調壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔(qiāng)控制塊上設有二級防(fáng)滑塊下落裝置及安(ān)全閥(fá)，當滑塊在任意位置停止時，該(gāi)裝置自動關閉，确保滑塊的可靠性(xìng)和安全性(xìng)；當其下(xià)腔由于閥塊卡死而封閉時，旁路安全閥及時起排油作用，避免安全事故發生。

6充液閥

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂部，當滑塊依靠自重快(kuài)速下行(háng)時，泵的來油不能及時(shí)供應主油(yóu)缸上腔，此時主油缸上(shàng)腔(qiāng)形成負壓吸開(kāi)充(chōng)液閥主閥，使充液筒内油液大量流入主腔，從而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要(yào)求，當滑塊回程時，控制油液先頂開預洩小閥芯，使主缸上腔卸壓後，然後(hòu)打開充液閥主閥，使主缸上腔油液排回沖液箱内，再經過回油管流(liú)入油箱。

7電氣系統

整個電氣系統分為動力部分和控制(zhì)部分。

8動力部分

采用三相四線制交流380V電源(yuán)，由自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型(xíng)感應電動(dòng)機組(zǔ)成，電機采用Y-△啟動，安(ān)全可靠。

9控制部分

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏移動組合控(kòng)制組成，主控制台放置在(zài)主機左側。電氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作，靜(jìng)電噴塑，其内部裝有PLC可編程控(kòng)制器及其他控制元(yuán)件等。面闆(pǎn)上各(gè)種控制按鈕及功能轉換開關、各(gè)電機啟停按鈕、各(gè)部分監視指示燈及計數器等。移動操作台主要用于數控自動操(cāo)作，其上設緊急停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝置：采用PLC可編程(chéng)序控制器(qì)控制；

——操作方式：點動、全自動兩種操作(zuò)方式；

——工(gōng)作方式(shì)：普通壓機和沖床(chuáng)交換。