液壓數控快速沖(chòng)床性能、特點概述:
數控液壓沖床是機械沖(chòng)床的換(huàn)代産品,它集合了沖床和單柱液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔,切(qiē)角,裁斷,壓制,也可以做拉伸,成型。真正實(shí)現了一機多用(yòng)。
數控液壓沖床采用了(le)plc集(jí)中控制,全觸摸屏操作。可手動和自動自由控制,機器運(yùn)行更(gèng)平穩,噪音小,精度高。危險系數為0。
如果配上自動送料無需人工操(cāo)作,真正實現了一人多機的(de)操作。
設(shè)備所有技術均采用(yòng)程序(xù)操作,行程,速度,拉伸,無需人工調節。
适用對象如下:
汽車 冶金 航空(kōng) 船舶(bó) 日用五金 家電建材 LED燈具 篩網 沖孔(kǒng)标志
附屬功能:壓力(lì)顯示、計數顯示、行程顯示、速度顯示、時間(jiān)顯示、 故障(zhàng)顯示
動作順序:普(pǔ)通(tōng)沖床使用
快速(sù)下行---加壓沖裁(cái)--快(kuài)速回程---恢複遠點
普通壓機使用
快(kuài)速下行----快轉慢----開始壓制---保壓-----快速回程----恢複原點
液壓數控快速沖床主要結構及(jí)功能介紹:
本液壓(yā)機由主機、液壓系統、電氣控制系(xì)統和輔助部分組成(chéng)。
1主機
主機(jī)部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統,及限程裝置等組成。
2機身
機身結構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構,焊後采用退火處理消除内應(yīng)力,并進行抛丸處理。滑塊及工作台墊闆均有T形槽,可以使用T形槽用螺(luó)栓,以便安裝模具(T形槽及中心距尺寸需(xū)經客(kè)戶确認)。
——滑塊、 滑塊由優質鑄件鑄造(zào)而成,然後保持200°進行去應力處理,滑塊置于機(jī)身中間,其上(shàng)平面與主缸連接;滑(huá)塊下平面加(jiā)工有T形槽,用以固定模具;滑塊采用矩形導軌,從而(ér)保證滑塊導向精度,剛性(xìng)好(hǎo),精度保持性(xìng)好,滑塊具有很好的(de)剛性,能滿足定(dìng)程壓制的要(yào)求。
3主油缸
本機主(zhǔ)油缸為機械擋塊缸,油缸安裝在機(jī)架上,通過油缸鎖(suǒ)母鎖緊(jǐn),活塞杆表面進行耐磨處理,油缸均(jun1)選用進口的密封件(jiàn)密封,使(shǐ)用壽命長,密封性(xìng)能可靠,重複定位精度高。
4液壓系統
液壓系統是産生和分配工作油液的裝置,并使主機實現各種動作。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件,采用封閉結構。箱内裝有過濾器(qì),箱壁開有窗孔以便清洗(xǐ)油箱(xiāng);設有液(yè)位計,油箱上面裝(zhuāng)有(yǒu)集(jí)成體、油泵電機組等。本機液壓系統(tǒng)使用(yòng)的主要液壓元件:
5油泵(bèng)電機組
系統采用一台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓系統(tǒng)提供壓力油。
主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功(gōng)率軸向柱塞泵,該泵(bèng)較大的特點是(shì)随着系統壓力升高,流量成正比減小,保持(chí)功(gōng)率不變,有效節約能源。
5液壓集(jí)成控制閥(fá)
液壓集成控制閥采用國産二通插裝(zhuāng)閥集中控制,具有調壓(yā)、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保(bǎo)護等作用。主缸下腔(qiāng)控制塊上設有二級防滑塊下(xià)落裝置及安全閥,當滑塊在任意位置停止時,該裝置自動關閉,确保滑塊的可靠性和安全性;當其下腔由于(yú)閥塊卡死而封閉時,旁路安全閥及時起排油作用,避免安全事故發生。
6充液閥
充液(yè)閥安裝在主油缸頂(dǐng)部,當滑塊依靠自重快速下行時,泵的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiāng),此時主油缸上腔形(xíng)成負壓吸開充(chōng)液閥主(zhǔ)閥,使充液筒内油液大量流(liú)入主腔,從而達到滑塊快速下行的(de)速度要求,當滑塊回程時,控制油液先頂開預洩小(xiǎo)閥(fá)芯,使主缸上腔卸壓(yā)後,然後(hòu)打開充液閥主閥,使主缸上腔油液排回沖液(yè)箱内,再經過回(huí)油管流入油箱。
7電氣系統
整個電氣(qì)系統分為動力部分和控制部分。
8動力部分
采用三相四(sì)線制交流380V電源(yuán),由自動(dòng)空氣開關、斷路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和驅(qū)動(dòng)油泵用的三相鼠籠型感應電(diàn)動(dòng)機組成,電機采用Y-△啟動,安全可靠。
9控制部分
控制部分:采用全觸摸屏移動組合控制組成,主控制台放置在主機左側。電氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作,靜電噴塑,其内部裝有PLC可編程控制器及其他(tā)控(kòng)制(zhì)元件等。面闆上各種(zhǒng)控制按鈕及功能轉(zhuǎn)換開關、各(gè)電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指示燈及計數器等。移(yí)動操(cāo)作台主要用于數控自動操作,其上(shàng)設緊急停止按鈕等。
——控制(zhì)裝置:采用PLC可編程序控制器控制;
——操(cāo)作方式:點(diǎn)動、全自動兩種操作(zuò)方式;
——工作方式(shì):普通壓機和沖床交換(huàn)。
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