壓力機主(zhǔ)要部件結構
1機(jī)身體采用鋼闆(pǎn)焊接(jiē)的(de)箱(xiāng)形結(jié)構,采用co2氣(qì)體保(bǎo)護焊(hàn),重點焊縫(féng)(點)做探傷(shāng)等特(tè)殊檢查并進行(háng)回火消(xiāo)除應力處理,具有較高(gāo)的強度和(hé)剛度(dù),幾何精(jīng)度穩定(dìng)性(xìng)高。
2機身加工(gōng)全部在意大利(lì)pama镗銑加(jiā)工中心上完成,一(yī)次裝(zhuāng)夾,保(bǎo)證機(jī)床的形位精(jīng)度。
3 主傳(chuán)動形式:曲(qǔ)軸(zhóu)連(lián)杆結(jié)構,曲軸縱(zòng)向布置支(zhī)點距(jù)離短(duǎn),結構(gòu)緊湊(còu)。
4 驅(qū)動(dòng)方式(shì):高扭(niǔ)矩濕式離(lí)合器。
5 驅動系統:電動機-皮(pí)帶輪-齒輪副。
6傳(chuán)動齒(chǐ)輪:
采用直(zhí)齒齒(chǐ)輪,浸(jìn)油潤滑,具(jù)有(yǒu)齧合精(jīng)度高、傳動(dòng)平穩、噪(zào)音(yīn)小、承(chéng)載能力大等優(yōu)點。
7 銅(tóng)瓦、軸(zhóu)承:
重(zhòng)要部分的(de)銅瓦(wǎ)、軸承均有可靠的潤(rùn)滑(huá)保證。連杆銅(tóng)瓦、曲(qǔ)軸支承銅瓦采
用高(gāo)比壓(yā)銅(tóng)瓦(wǎ)。
8離合(hé)器/刹車器(濕式(shì)):
8.1控制系統(tǒng)選用進口雙(shuāng)聯閥,動作靈(líng)敏(mǐn)可靠。
8.2高(gāo)扭矩(jǔ)濕(shī)式離合(hé)器,具有(yǒu)低慣量、高扭矩(jǔ)、無污染、低噪音的(de)特點(diǎn),符(fú)合環保(bǎo)要求(qiú)、壽命長、維(wéi)護(hù)成本低。
8.3主電機采(cǎi)用單速電(diàn)機+變(biàn)頻器(qì)(選配)調速(sù)方式,設有短路(lù)保護、電流過載保護。
8.4為防(fáng)止機(jī)床二次(cì)啟(qǐ)動和(hé)保障操(cāo)作(zuò)者的(de)人身安全,設有(yǒu)防二次啟動的(de)接近開關,防止(zhǐ)滑塊重複(fú)動作,起到保(bǎo)護(hù)作用。
9 滑塊及導(dǎo)軌:
9.1滑(huá)塊采用(yòng)加長的(de)六面(miàn)導軌(guǐ),潤滑導軌闆為複合(hé)材料,導向精度高、耐磨性(xìng)好。
9.2 滑(huá)塊配有液(yè)壓過(guò)載保(bǎo)護(hù)裝置,超(chāo)過額定(dìng)噸位約(yuē)10%産生(shēng)過載(zǎi)卸荷報(bào)警,滑塊(kuài)自動(dòng)停止,過載後(hòu)需寸動回(huí)到(dào)上死(sǐ)點,液(yè)壓過(guò)載裝(zhuāng)置自(zì)動補壓。
9.3 曲軸運行角度顯(xiǎn)示為電(diàn)子式,置(zhì)于控(kòng)制面闆上(shàng)。
9.4 滑塊設(shè)有裝模高度電動調整(zhěng)裝置(zhì):
(1)上下極限(xiàn)位置(zhì)自動停(tíng)止(zhǐ);
(2)調整時,裝(zhuāng)模高度在儀(yí)表(biǎo)中顯(xiǎn)示,顯示精(jīng)度0.1mm。
10 平(píng)衡器:空氣式,平(píng)衡壓力(lì)由(yóu)人(rén)工(gōng)手動(dòng)調整(zhěng)設定(dìng)。
11 機身:
11.1 配備固定雙手(shǒu)按鈕站1個(gè)/台(tái)。
11.2 設氣源壓力(lì)表。
12 液壓、潤(rùn)滑、氣動部(bù)分(fèn):
12.1泵(bèng)組采(cǎi)用進口(kǒu)或國産(chǎn)優質元件(jiàn)。
12.2集中(zhōng)濃油強制潤滑(huá)系統(tǒng)
(1)潤滑部位:軸承(chéng)、導軌、銅瓦等。
(2)潤滑分(fèn)配器(qì)選用标(biāo)準通用(yòng)的(de)進口或國産(chǎn)優質産(chǎn)品。
12.3間斷(duàn)定量手動(dòng)潤滑(huá)系統(tǒng)
(1)潤(rùn)滑部位(wèi):平衡器
12.4過(guò)載泵(bèng)提供(gòng)滑(huá)塊過載(zǎi)保護用油,油箱(xiāng)内表面除渣、酸洗,噴防油防鏽漆。
12.5 壓(yā)縮空氣用于(yú)離(lí)合(hé)器(qì)/制動器、平(píng)衡缸、滑塊(kuài)過載保護(hù)及吹料裝置。
12.6 主氣壓設壓力檢(jiǎn)測開(kāi)關(guān),與主(zhǔ)機(jī)連鎖(suǒ)。
12.7 在氣源入(rù)口設(shè)有分(fèn)水(shuǐ)濾清器(qì),防止(zhǐ)過(guò)多水分(fèn)進入(rù)管(guǎn)路。
12.8所有(yǒu)系(xì)統(tǒng)管(guǎn)路、元器(qì)件設計規範、排(pái)列有序、不(bú)滲漏(lòu),便于拆(chāi)卸維修(xiū)。
12.9 離合器儲(chǔ)氣罐,平衡(héng)器儲氣罐(guàn),均符(fú)合安(ān)全(quán)标(biāo)準,使(shǐ)氣(qì)壓波動在10~20%的範圍内。氣路設(shè)備符合通用(yòng)技術(shù)要求。
壓力機電氣(qì)部分
1主操(cāo)作(zuò)盤: 觸摸(mō)屏4.2″彩色,主電機運(yùn)行(háng)指(zhǐ)示(shì)燈
2電(diàn)器櫃(guì):采用挂臂式電箱。
3控(kòng)制裝置:
a.具有連續、單(dān)次、寸(cùn)動(dòng)工(gōng)作方(fāng)式供選擇
b.采用(yòng)多畫(huà)面(miàn)觸摸屏(píng),實現壓機(jī)主要(yào)工藝參(cān)數及故障指示,主要包(bāo)含以(yǐ)下基本信(xìn)息:
l 生産過程狀(zhuàng)态監(jiān)測和(hé)生産量預置及計數(shù);
l 機床狀态(tài)顯示(shì)、i/o狀态監控。
l 故障(zhàng)顯示診斷(duàn)功能(néng)、顯示故障(zhàng)部位(wèi);
l 産量計數器(在(zài)觸摸屏(píng)上顯示(shì));
4通(tōng)用(yòng)技術(shù)要求(qiú)說明
a電(diàn)壓額定(dìng)值和(hé)保護(hù)措施(shī)
b主電(diàn)源(yuán):380v±7% 50hz±0.5hz(三(sān)相五(wǔ)線,3p+pe+n),配(pèi)電箱内具備(bèi)标準接(jiē)地設(shè)計,用(yòng)于三相五線制(zhì)進(jìn)線電源(yuán);總開關(guān)具有過(guò)載及電磁(cí)保護(hù)功能。
c輔助電源(yuán):
獨立的具(jù)有安全裝置的輔助電源用(yòng)于燈和開關(guān)單元(yuán),不用(yòng)于生産線(xiàn)設備(bèi);獨立電(diàn)源供給(gěi)生産(chǎn)線plc-cpu,所(suǒ)有的(de)hmi和plc-cpu電源(yuán)供電需(xū)要開(kāi)關及控制單(dān)元(yuán)。plc、電磁閥的(de)電源依據(jù)産(chǎn)品(pǐn)設計(jì)。所有(yǒu)與plc的(de)連接(jiē)電(diàn)路(lù)都遵循經隔離變壓(yā)器後接(jiē)地标準(zhǔn)。
5附屬裝(zhuāng)置及其(qí)它:
5.1壓力機(jī)的操(cāo)作采用雙手控(kòng)制。
5.2在(zài)電源(yuán)斷電(diàn)或(huò)設備急停時(shí),為了(le)避(bì)免設備損壞(huài)或(huò)人身傷(shāng)害,不允(yǔn)許設備(bèi)有任何運(yùn)動。
5.3外部檢測(cè)信(xìn)号和(hé)手動操作按鈕(niǔ)的設置數量能(néng)确保設備具有(yǒu)完善(shàn)的(de)保(bǎo)護功(gōng)能,确保設備操(cāo)作方便及運行可靠。
5.4雙手(shǒu)操作(zuò)按鈕站(zhàn),壓(yā)力機按鈕(niǔ)站上設置(zhì)急(jí)停(tíng)按鈕(niǔ),并以(yǐ)醒目紅色标注(zhù)。
防油、防(fáng)塵(chén)、防震
5.5照明(míng)設備:
模區(qū)照明:照明度150lx以上
照明器防震(zhèn)、防油、防塵
6壓力(lì)機電(diàn)氣控(kòng)制系(xì)統滿足gb5226.1-2008 《機械安全機(jī)械電氣設(shè)備(bèi)第一部分通(tōng)用技術條件(jiàn)》要(yào)求。
廠(chǎng)家(jiā)直(zhí)銷各(gè)種:液壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框架(jià)式(shì)液壓機、伺服(fú)液壓機(jī)、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包液(yè)壓(yā)機、熱(rè)壓成型(xíng)液(yè)壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、開式(shì)可(kě)傾壓(yā)力機(jī)、開式高性能可傾壓力機(jī)、開式固定台壓(yā)力機、開式深喉(hóu)口固定台(tái)壓力機、開式固定台(tái)壓(yā)力機、開式固(gù)定台(tái)中速壓力機、開式(shì)高(gāo)性能(néng)壓力機(jī)、伺服壓(yā)力機、jh24系列(liè)開式(shì)單點多連杆壓(yā)力機、開式(shì)雙點(diǎn)壓力機、半(bàn)封閉(bì)單點固定台壓力機(jī)、半封(fēng)閉單點中速壓(yā)力機(jī)、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式(shì)雙點(diǎn)壓力(lì)機、閉式單(dān)點壓力機、閉式(shì)雙點壓力(lì)機、閉(bì)式四點壓力機、閉式(shì)雙(shuāng)點多連杆壓(yā)力(lì)機(jī)、閉式(shì)四點多連(lián)杆壓(yā)力機、肘杆式(shì)冷(lěng)溫擠壓機、壓力(lì)機維修、壓力機(jī)改造等。
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