大型液壓機、快鍛、壓力機是屬于鍛壓機床,常(cháng)用于各(gè)種物體的重壓(yā)縮,以及在特定工(gōng)業(yè)裝配過程和應用中切割或沖壓金屬部件。現代液壓機具有卓越的性能和可靠性,這解釋了它們在制造(zào)業中(zhōng)的廣泛吸引(yǐn)力和應用。與所有液壓設備一樣(yàng),液壓機可能會因使用頻繁而損壞。液壓機維修中常見的故(gù)障現象及原因分析,希望可以(yǐ)幫助企業在使用過程中避免這些問題(tí)。
一、液壓油洩漏
漏油是液壓機出現多的故障。如果你的液壓機工作正常,則不應該漏油。液壓管路、軟管接頭和接口等輔件周圍都(dōu)會出現漏油現象。确認所有輔件都已(yǐ)正(zhèng)确擰緊并清理多餘(yú)的油(yóu),并查閱操作員(yuán)手冊,以确保(bǎo)你使用的油液,是由設備制造商推薦的專用液壓油。
二、液(yè)壓油溫度過高
另一個(gè)常見問(wèn)題液壓機是溫度過(guò)高。為了達(dá)到标(biāo)準性能,您的液壓機不應超過60攝氏度。更高的溫度會(huì)損壞密封化合物(wù)并使液壓油變質(zhì),需檢查液壓油箱(xiāng)的液位和設備的換熱器(qì)(油冷卻器)的冷卻回路。
三、壓機(jī)壓力不夠或加壓緩慢
當液壓機工作經常在高性能時,你的液壓泵應該在大約一秒鐘就(jiù)能達到其所需的壓力,壓力經(jīng)常加壓超過兩秒以上可能會導緻(zhì)油泵等液(yè)壓系統出現問題。檢(jiǎn)查液壓油(yóu)泵時,需(xū)檢查(chá)安全閥和油缸或(huò)馬達是否正常工作。
定期維護可以延長(zhǎng)液壓(yā)機的使用壽命,不過如(rú)果使用過長時間(15年以(yǐ)上),盡管維護得(dé)很好,可能設備本身已開始分解且磨損(sǔn)嚴重,如框架(jià)破裂、泵壓力不足以及(jí)常見的電氣問題,如果忽略這些問題,終會導(dǎo)緻(zhì)液壓機性能下降(jiàng)或由于壓力變化導緻企(qǐ)業生産加(jiā)工的零件(jiàn)尺寸不一(yī)緻,損壞到這種(zhǒng)程度的液壓機,建議你要大修改造或購置新的液壓設備。
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