激光切割是(shì)現今人們所掌握的各種切割(gē)技術中好的切(qiē)割(gē)方法,激光切割的優勢(shì)在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現自動切割。激(jī)光切割作為一種先進的制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量(liàng)好、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化(huà)和提高産品質量、勞動生産率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極其關注的熱點,在加工(gōng)領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢(shì)。人們普遍認為,中功(gōng)率光纖激(jī)光器将是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具(jù)有許多獨(dú)特的優點:光束質量好(hǎo);體積(jī)小,重量輕,免維護;風冷卻(què)簡單易操(cāo)件;運行成(chéng)本低,可在(zài)工業環境下使用;壽命長、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實(shí)現智(zhì)能化、自動化、柔性化操作(zuò)等。從整個激光技術的發展來看,光纖激(jī)光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有(yǒu)着重要的應用前景。
激光切割機(jī)的原理及特點
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人們所幻(huàn)想追求的(de)“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的高(gāo)重複頻率的脈(mò)沖激光(guāng),經由(yóu)光學傳輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小(xiǎo)孔(kǒng),在計算機或PLC的控(kòng)制(zhì)下,運動機構使激光(guāng)束與材(cái)料面(miàn)沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一(yī)定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹(chuī)出(chū)熔化或氣化的殘渣,并(bìng)且氣(qì)體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光(guāng)技術、數(shù)控技術、精密機械技術于一體的高新技術設備。
激光切(qiē)割技術廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工制(zhì)作中,可大大減少(shǎo)加工時間,降低加工成本,提(tí)高工作效率,增強工件(jiàn)質量。
2、性(xìng)能與特點
①采(cǎi)用重機龍門(mén)雙邊驅動結(jié)構、動态性(xìng)能好。整體布局緊湊、合理、占地面(miàn)積小。
②配備專用激光數控系統,告訴運(yùn)行條件下保證加工精度(dù),生産效率高,加工精(jīng)度高。
③标配Raycus光(guāng)纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護成本低,實現投資長期(qī)回報和收益大化。
④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電(diàn)容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進(jìn)口齒(chǐ)輪齒條、導軌,同時配有(yǒu)集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行(háng)。
⑥設計和(hé)制造加強型焊(hàn)接床身,焊接成型後(hòu)經回火處理,并振動時效消除應力,确保床體長(zhǎng)期運行的精度(dù)和穩定(dìng)性。
⑦機床下方配有(yǒu)小車收集裝置,切(qiē)割的小料和金屬粉末會集中收(shōu)集在小車中便于收集和處理。
⑧标配三種輔助(zhù)氣(qì)體(高壓(yā)空氣、氮氣、氧氣)自(zì)動轉化系統,滿(mǎn)足客戶對各種材料的加(jiā)工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含(hán)材料管理、加工工藝優化等(děng)功能),在打孔、尖角(jiǎo)處理等方面(miàn)具有獨特的功能。具有完善的(de)激光切割工藝數據庫(kù),操作者隻需要(yào)依據材質和厚度調用相應的切割參數(shù),使得操作變的更加(jiā)智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光(guāng)學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割(gē)更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。
★本(běn)設備的(de)激光(guāng)器具有抗高反能(néng)力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金(jīn)、五金制品、鋼結(jié)構、精密(mì)機(jī)械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割(gē)樣品展示:
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
序(xù)号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激(jī)光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程(chéng) | 100mm | |
8 | 切割速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數(shù)據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準(zhǔn)。
廠家直銷各種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓(yā)剪闆機、液壓擺(bǎi)式剪闆機(jī)、液壓閘式(shì)剪闆機、數顯剪闆(pǎn)機、數控剪闆機、數(shù)控前(qián)送料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控(kòng)折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎(wān)機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機床設備。
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