激光切割(gē)是現今人們所掌握的各種切(qiē)割技術中好的(de)切割(gē)方法(fǎ)，激光(guāng)切割的(de)優(yōu)勢在(zài)于：熱變形小、切(qiē)割精度高、噪聲(shēng)小、無污染、易于實現(xiàn)自動(dòng)切割(gē)。激光切割作為(wéi)一種先進(jìn)的制造技(jì)術，具有(yǒu)應(yīng)用範圍(wéi)廣(guǎng)、工藝(yì)靈活、加(jiā)工精度(dù)高、質(zhì)量好(hǎo)、生産(chǎn)過(guò)程清(qīng)潔以及(jí)便于實現(xiàn)自動化、柔性化(huà)、智能(néng)化和提高産品質量(liàng)、勞動生産(chǎn)率等優點。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾(jǐ)年激光(guāng)領域裡極其關注的熱(rè)點，在(zài)加工(gōng)領域(yù)光纖激光器有(yǒu)迅速(sù)替(tì)代傳統(tǒng)的yag、co2激光器(qì)的趨(qū)勢。人們(men)普(pǔ)遍認為，中功率光纖(xiān)激光器将是第(dì)三代先進的工(gōng)業加工激光器。光纖(xiān)激光(guāng)器具(jù)有許多獨特的優點：光(guāng)束質量(liàng)好；體積小(xiǎo)，重量(liàng)輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷(lěng)卻簡(jiǎn)單易(yì)操件(jiàn)；運行(háng)成本低，可(kě)在工(gōng)業(yè)環境下(xià)使用；壽命長、加工精(jīng)度高、速度(dù)快；電(diàn)能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高，可以實現(xiàn)智能(néng)化、自動化(huà)、柔性(xìng)化操作等(děng)。從整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看，光纖(xiān)激光代表(biǎo)了激光的(de)發展(zhǎn)方向和趨勢，其(qí)在工業、國(guó)防等領域(yù)有着(zhe)重要(yào)的應(yīng)用前(qián)景。

激(jī)光切割機的原(yuán)理及特(tè)點

1、激光(guāng)切割機的(de)原理(lǐ)

現代的激光成了人(rén)們(men)所幻想追(zhuī)求的“削鐵如(rú)泥”的(de)“寶劍”。激光切割由受(shòu)控的(de)高重(zhòng)複頻率的(de)脈沖(chòng)激光，經由(yóu)光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚焦的光(guāng)點(diǎn)瞬時高溫(wēn)熔化(huà)或氣化(huà)被(bèi)加工材料(liào)，形(xíng)成一個(gè)個細微的小孔(kǒng)，在計算機(jī)或(huò)plc的(de)控制下(xià)，運動機(jī)構使激光束與(yǔ)材料面(miàn)沿設定軌迹做相對運(yùn)動，形成一定外形的切縫。切割(gē)同時(shí)輔(fǔ)以(yǐ)氣體(tǐ)用作(zuò)吹(chuī)出熔化(huà)或氣化的殘渣，并且氣體可以(yǐ)冷卻切割面和保護聚(jù)焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切(qiē)割(gē)原理是(shì)集(jí)激光技術(shù)、數控技術(shù)、精密(mì)機械(xiè)技術(shù)于一體的高新(xīn)技術設備(bèi)。

激光(guāng)切割(gē)技(jì)術廣泛應用于金屬和非金(jīn)屬材料的(de)加工(gōng)制作中，可大大(dà)減少加工時間，降低加(jiā)工成本(běn)，提高工作(zuò)效率，增強(qiáng)工件質量(liàng)。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重(zhòng)機龍門雙(shuāng)邊驅動結(jié)構、動态性(xìng)能好。整(zhěng)體(tǐ)布局(jú)緊湊(còu)、合理(lǐ)、占地(dì)面積小。

②配(pèi)備專(zhuān)用激光數(shù)控系統(tǒng)，告訴運(yùn)行條件(jiàn)下保證(zhèng)加工(gōng)精度，生産(chǎn)效率高(gāo)，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配raycus光纖(xiān)激光器（另(lìng)可配(pèi)德國(guó)rofin、ipg激光(guāng)器），運(yùn)行和維護(hù)成本(běn)低，實現(xiàn)投資長(zhǎng)期回報(bào)和收益大化。

④切割頭采(cǎi)用德(dé)國普雷茨(cí)特激(jī)光切割頭、非接觸(chù)式(shì)電容傳感，安(ān)全(quán)防護措施(shī)強、性能穩(wěn)定可(kě)靠、使用方(fāng)便。

⑤x、y軸采(cǎi)用進口(kǒu)齒輪齒條、導軌(guǐ)，同時配有(yǒu)集中潤滑裝置，保證(zhèng)精度(dù)長期(qī)穩定，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計(jì)和制造(zào)加強型(xíng)焊接床身，焊接(jiē)成型後經回火(huǒ)處理(lǐ)，并振(zhèn)動時(shí)效消除應(yīng)力，确保床(chuáng)體長期運行的精度和穩(wěn)定性。

⑦機床下方(fāng)配有小車收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小(xiǎo)料和(hé)金屬(shǔ)粉末會集(jí)中收集在(zài)小車中(zhōng)便(biàn)于收(shōu)集和(hé)處理(lǐ)。

⑧标(biāo)配(pèi)三種輔助(zhù)氣體(tǐ)（高壓空(kōng)氣、氮氣(qì)、氧氣）自動(dòng)轉化系統，滿足客戶(hù)對各種材(cái)料(liào)的(de)加工需(xū)求(qiú)，操作(zuò)簡單(dān)，成本(běn)更低。

⑨标配(pèi)高(gāo)檔編程(chéng)套料軟件（含材(cái)料管理(lǐ)、加工工(gōng)藝優化(huà)等功能(néng)），在打(dǎ)孔(kǒng)、尖角處(chù)理等方面(miàn)具有(yǒu)獨特的功能。具(jù)有完(wán)善的激(jī)光(guāng)切割工藝數據(jù)庫，操作(zuò)者隻需(xū)要依(yī)據材質和(hé)厚度(dù)調用相應(yīng)的切(qiē)割參(cān)數，使(shǐ)得操(cāo)作(zuò)變(biàn)的更加智能(néng)化、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的光學鏡片(piàn)，特殊設計(jì)的噴嘴和傳感(gǎn)技術(shù)，使(shǐ)切(qiē)割更流程，更(gèng)穩定。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規(guī)格工作台(tái)。

應用(yòng)領域與切割能力

★主要用于碳(tàn)鋼、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛(tài)合金(jīn)、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金(jīn)屬(shǔ)材(cái)料快(kuài)速切割(gē)。

★本(běn)設備(bèi)的激(jī)光器(qì)具有(yǒu)抗高反能(néng)力，可(kě)在鋼、鋁上切割(gē)。

★廣泛應用于钣金、五金(jīn)制品、鋼(gāng)結構(gòu)、精(jīng)密(mì)機械(xiè)、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩(wán)具、包裝(zhuāng)行(háng)業。

★切割樣(yàng)品展示：

光(guāng)纖激光切割機(jī)技術(shù)參數彙(huì)總(zǒng)

1、750w光纖激光(guāng)切割(gē)機

主要(yào)技術參(cān)數

備注：1、切割(gē)線的寬度(dù)因材料不同、切(qiē)割深度(dù)不(bú)同而(ér)有所變(biàn)化。

2、以上(shàng)數據均(jun1)在鏡片(piàn)潔淨(jìng)的條件下(xià)測得。

3、以上數據(jù)僅供參考(kǎo)，以(yǐ)實(shí)際調試參數為(wéi)準。

廠家直銷(xiāo)各種：激(jī)光切(qiē)割(gē)機、光纖(xiān)激光切割(gē)機、管(guǎn)闆激光切割機(jī)、剪闆(pǎn)機、機械剪闆機(jī)、電動剪闆(pǎn)機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液壓閘式剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前送(sòng)料(liào)剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎(wān)機、液(yè)壓折(shé)彎機、數顯(xiǎn)折彎機、數控折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三缸折彎(wān)機(jī)、下傳動折彎機(jī)、雙機(jī)聯(lián)動折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動數(shù)控折彎機、電液伺服數(shù)控折彎(wān)機、液壓(yā)機(jī)、壓力機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管(guǎn)機、型材彎曲(qǔ)機、等鍛壓機床(chuáng)設備。

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