激光切割(gē)是(shì)現今人(rén)們所(suǒ)掌握(wò)的各(gè)種切(qiē)割技術中好的(de)切割方(fāng)法，激光(guāng)切割(gē)的優(yōu)勢在(zài)于：熱變形小、切(qiē)割精(jīng)度高(gāo)、噪聲小、無污染、易于(yú)實現自(zì)動切割。激光切割(gē)作為(wéi)一種(zhǒng)先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應(yīng)用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度(dù)高、質量好、生産過程(chéng)清潔以及(jí)便于實現自動(dòng)化、柔(róu)性化、智能化和提高(gāo)産品(pǐn)質量(liàng)、勞動生産率等優點。

光纖(xiān)激光器是(shì)近(jìn)幾(jǐ)年激光領(lǐng)域裡極其關(guān)注的熱(rè)點，在加工(gōng)領域(yù)光纖激(jī)光(guāng)器有(yǒu)迅速替代傳統(tǒng)的yag、co2激光器的趨(qū)勢。人們普(pǔ)遍認為，中(zhōng)功(gōng)率(lǜ)光纖(xiān)激光(guāng)器将是第(dì)三代先進的(de)工(gōng)業加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光纖激光器具(jù)有許多獨特的(de)優(yōu)點：光束(shù)質量(liàng)好；體積(jī)小，重量(liàng)輕，免(miǎn)維護；風冷(lěng)卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成(chéng)本低，可(kě)在工業環(huán)境下使用(yòng)；壽命長、加(jiā)工精度高(gāo)、速度快；電能(néng)轉化效率高(gāo)，可以實現智能化、自動化(huà)、柔性化操作等。從整(zhěng)個激光技(jì)術的發(fā)展(zhǎn)來看(kàn)，光纖(xiān)激光代表(biǎo)了激(jī)光(guāng)的(de)發展(zhǎn)方向(xiàng)和(hé)趨勢，其(qí)在工業(yè)、國(guó)防等領域(yù)有(yǒu)着重要的應(yīng)用(yòng)前景。

激光切割機的原(yuán)理及特點

1、激光(guāng)切割機的原理(lǐ)

現代的激光成(chéng)了人(rén)們所幻想(xiǎng)追求的“削鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激(jī)光切割由受(shòu)控的高重(zhòng)複(fú)頻率的(de)脈沖激(jī)光(guāng)，經由光學(xué)傳輸、反射(shè)及聚焦的光點瞬時高(gāo)溫(wēn)熔化(huà)或氣化(huà)被加工材料，形成一個(gè)個細微的(de)小孔，在計算機或(huò)plc的(de)控制下，運(yùn)動機(jī)構使激光束與(yǔ)材料(liào)面(miàn)沿設定軌迹(jì)做相對運(yùn)動，形成一(yī)定外形的切縫。切割(gē)同時輔(fǔ)以(yǐ)氣體(tǐ)用作(zuò)吹(chuī)出熔化(huà)或氣化的(de)殘渣(zhā)，并且(qiě)氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻切割(gē)面和(hé)保護(hù)聚(jù)焦鏡等(děng)。

激光(guāng)切(qiē)割原理(lǐ)是(shì)集(jí)激光技術(shù)、數控技術(shù)、精(jīng)密(mì)機械技術于一(yī)體的高新(xīn)技術設備(bèi)。

激(jī)光切割技術廣泛應用于金屬和(hé)非金(jīn)屬材料(liào)的(de)加工(gōng)制作中，可大大(dà)減少(shǎo)加工時間(jiān)，降低加工成本(běn)，提高工作效(xiào)率，增強(qiáng)工件質量。

2、性能與特點

①采用重(zhòng)機龍門雙(shuāng)邊驅動結構、動(dòng)态性能好。整體(tǐ)布局緊(jǐn)湊、合理(lǐ)、占地(dì)面(miàn)積小。

②配(pèi)備專(zhuān)用激光數控系統，告訴運(yùn)行條件下(xià)保證(zhèng)加工精度(dù)，生産(chǎn)效率高(gāo)，加工精(jīng)度高。

③标配raycus光纖(xiān)激光器（另可配(pèi)德國rofin、ipg激光器(qì)），運(yùn)行和維護(hù)成本(běn)低，實(shí)現(xiàn)投資長(zhǎng)期回(huí)報和收益大(dà)化(huà)。

④切割頭采(cǎi)用德國普(pǔ)雷(léi)茨特激(jī)光切(qiē)割頭(tóu)、非接觸(chù)式電容(róng)傳感(gǎn)，安全防護(hù)措施強、性能穩(wěn)定可(kě)靠、使用方(fāng)便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪(lún)齒條、導軌(guǐ)，同時配有(yǒu)集中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精度長期穩(wěn)定，可靠運行(háng)。

⑥設計(jì)和制造加強型(xíng)焊接床(chuáng)身，焊接(jiē)成(chéng)型後(hòu)經回火(huǒ)處理(lǐ)，并振動時效消除應(yīng)力，确(què)保床體長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方(fāng)配有(yǒu)小車收(shōu)集(jí)裝置，切割(gē)的小(xiǎo)料和(hé)金(jīn)屬粉末(mò)會集中(zhōng)收集在(zài)小車中(zhōng)便于收(shōu)集和處理。

⑧标配(pèi)三種輔助(zhù)氣體(tǐ)（高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣）自動轉化系統，滿足客戶(hù)對各種材(cái)料的(de)加工(gōng)需求，操作(zuò)簡單，成(chéng)本(běn)更低(dī)。

⑨标配(pèi)高檔編程(chéng)套料軟件(jiàn)（含材(cái)料管理、加工(gōng)工(gōng)藝優(yōu)化等(děng)功能），在打孔(kǒng)、尖角處(chù)理等(děng)方面(miàn)具有(yǒu)獨(dú)特(tè)的(de)功能。具(jù)有完善的(de)激光(guāng)切割(gē)工藝(yì)數據(jù)庫，操作(zuò)者(zhě)隻需要依(yī)據材質和(hé)厚度調用相應(yīng)的切割參數，使得操作變(biàn)的更(gèng)加智能化、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的光學(xué)鏡片，特殊設計(jì)的噴嘴和(hé)傳感(gǎn)技術，使(shǐ)切(qiē)割更(gèng)流程，更(gèng)穩(wěn)定。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工(gōng)作台。

應用(yòng)領域與切割能(néng)力

★主要(yào)用(yòng)于碳鋼、矽(xī)鋼(gāng)、不鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛合金(jīn)、鍍鋅(xīn)闆(pǎn)、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁(lǚ)鋅闆等多(duō)種金屬材料快(kuài)速切(qiē)割(gē)。

★本設備(bèi)的激光器具有(yǒu)抗高(gāo)反能(néng)力，可在鋼(gāng)、鋁上切割(gē)。

★廣泛應用于钣(bǎn)金、五(wǔ)金(jīn)制品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾(shì)、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電子、玩(wán)具、包裝行業。

★切割樣(yàng)品展示：

光(guāng)纖激光切(qiē)割機技術參數彙(huì)總

1、1000w光纖(xiān)激光切割機

主要技術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割線的寬度(dù)因材料不同、切(qiē)割深(shēn)度不(bú)同而(ér)有所變(biàn)化(huà)。

2、以上(shàng)數據(jù)均在鏡片(piàn)潔淨的條(tiáo)件下(xià)測得(dé)。

3、以上數據(jù)僅供參考，以實(shí)際調試參數為準。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各(gè)種：激(jī)光切(qiē)割(gē)機、光纖(xiān)激光切割(gē)機、管(guǎn)闆激光切(qiē)割機(jī)、剪闆機、機械剪闆(pǎn)機(jī)、電動剪闆(pǎn)機、液壓(yā)剪闆(pǎn)機、液壓擺式剪闆(pǎn)機、液壓(yā)閘(zhá)式剪闆機(jī)、數顯剪闆機、數控(kòng)剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前(qián)送(sòng)料剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、液壓折彎(wān)機、數顯(xiǎn)折彎(wān)機(jī)、數控折彎機、雙缸折彎(wān)機、三缸折彎機、下傳(chuán)動折彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎機、雙(shuāng)機聯動數(shù)控折彎機、電液(yè)伺服數控(kòng)折彎(wān)機、液壓(yā)機、壓力(lì)機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管(guǎn)機、型材彎曲(qǔ)機、等(děng)鍛壓(yā)機床(chuáng)設備(bèi)。

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