激光(guāng)切割(gē)是現今人(rén)們所掌握的各(gè)種切(qiē)割技術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光(guāng)切(qiē)割的優勢在于：熱變形(xíng)小、切割精(jīng)度(dù)高(gāo)、噪聲小、無(wú)污染(rǎn)、易于實(shí)現自動切割(gē)。激光(guāng)切割(gē)作為一(yī)種先進的制(zhì)造(zào)技術，具(jù)有應用範圍廣、工藝靈活(huó)、加工精度高、質量好、生産過程清潔(jié)以及便于實現自動化、柔性化(huà)、智能化和提高産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産(chǎn)率等優點(diǎn)。

光纖激光器是(shì)近幾年激(jī)光領域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點，在加工領域光纖(xiān)激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人們普遍認(rèn)為(wéi)，中功率(lǜ)光纖(xiān)激光(guāng)器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工業加工激(jī)光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量輕，免維護(hù)；風冷卻簡(jiǎn)單易操件；運行(háng)成本(běn)低(dī)，可在工業環(huán)境下使用；壽命長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度(dù)快(kuài)；電(diàn)能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高，可以實現(xiàn)智能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操作等。從整(zhěng)個激光技術(shù)的發展來看，光纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方(fāng)向(xiàng)和(hé)趨(qū)勢，其在(zài)工(gōng)業、國防等領域有着重要的應(yīng)用前景。

激光切割機(jī)的原(yuán)理及(jí)特點

1、激光切割機的(de)原理

現代(dài)的激光成(chéng)了人們所幻(huàn)想追求(qiú)的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割(gē)由受控的高重複頻率的(de)脈(mò)沖激光(guāng)，經(jīng)由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及聚焦的(de)光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣(qì)化被(bèi)加工(gōng)材料，形成一個個細(xì)微的小孔(kǒng)，在計算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運動機構(gòu)使激光束與(yǔ)材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yī)定外(wài)形的切縫(féng)。切割同時(shí)輔以(yǐ)氣體用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣化的(de)殘渣(zhā)，并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和(hé)保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切割原(yuán)理是集激光(guāng)技術(shù)、數控(kòng)技術(shù)、精密機(jī)械(xiè)技術(shù)于一體(tǐ)的高新技術(shù)設備。

激光(guāng)切割(gē)技術廣泛(fàn)應用于金屬和(hé)非金(jīn)屬材料的加工制作中，可(kě)大大減(jiǎn)少(shǎo)加工時間，降低加工(gōng)成本(běn)，提高工(gōng)作效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動态性能好(hǎo)。整體布(bù)局(jú)緊湊(còu)、合理(lǐ)、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備專用激光(guāng)數控(kòng)系統，告(gào)訴運行條件下保證加工(gōng)精度(dù)，生産效率(lǜ)高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光(guāng)器（另可配(pèi)德(dé)國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護成本低(dī)，實(shí)現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和(hé)收益大化。

④切割(gē)頭采(cǎi)用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式電容(róng)傳感，安全(quán)防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口齒輪(lún)齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有集中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精(jīng)度長期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型(xíng)焊接床身，焊接成型(xíng)後經(jīng)回火處理(lǐ)，并振(zhèn)動時(shí)效消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度(dù)和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有小車(chē)收集裝(zhuāng)置(zhì)，切割的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末會集中收(shōu)集在小車(chē)中便(biàn)于收(shōu)集(jí)和處理(lǐ)。

⑧标配(pèi)三種(zhǒng)輔助氣體（高壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣(qì)）自動(dòng)轉化系統，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的(de)加(jiā)工(gōng)需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本更低。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件（含材(cái)料管理、加(jiā)工工(gōng)藝優(yōu)化等功能），在打(dǎ)孔、尖(jiān)角處(chù)理等(děng)方面具有獨特(tè)的功(gōng)能。具有完(wán)善的(de)激光切割(gē)工藝(yì)數據庫，操(cāo)作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的(de)切割參(cān)數，使得操(cāo)作變(biàn)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的光(guāng)學(xué)鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格(gé)工(gōng)作台(tái)。

應用領域與切(qiē)割能(néng)力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金(jīn)屬材(cái)料快(kuài)速切(qiē)割。

★本設備(bèi)的激(jī)光器(qì)具有抗高反能(néng)力，可(kě)在鋼、鋁上(shàng)切割(gē)。

★廣(guǎng)泛(fàn)應用(yòng)于钣金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密(mì)機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包(bāo)裝行(háng)業。

★切割(gē)樣品展示(shì)：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機(jī)技術參數(shù)彙總

1、1000w光纖激光(guāng)切割機

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切(qiē)割(gē)線的(de)寬度(dù)因材(cái)料不(bú)同、切(qiē)割(gē)深度(dù)不(bú)同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上數據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考，以實際(jì)調試參數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激(jī)光切(qiē)割機(jī)、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管闆激光切割機(jī)、剪闆機、機械(xiè)剪闆機(jī)、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機、數控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎(wān)機、數控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折(shé)彎機、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數(shù)控折彎機(jī)、電液伺服數(shù)控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機(jī)、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。

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