激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌握(wò)的(de)各(gè)種切割技術中好的切割方法(fǎ)，激光(guāng)切割的優(yōu)勢在于：熱(rè)變形(xíng)小、切(qiē)割精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無(wú)污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動切割(gē)。激光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應(yīng)用範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精度(dù)高、質(zhì)量好(hǎo)、生産過程清潔(jié)以及(jí)便于實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化(huà)、智能化(huà)和(hé)提高産品質量(liàng)、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖激光器(qì)是(shì)近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡極其關注的熱(rè)點，在加工(gōng)領(lǐng)域(yù)光纖(xiān)激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人們普遍認(rèn)為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工業加工激光器(qì)。光纖激光(guāng)器具有許多獨(dú)特的優點：光束(shù)質量(liàng)好；體積小(xiǎo)，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可在工(gōng)業環(huán)境下使(shǐ)用；壽(shòu)命(mìng)長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度快(kuài)；電(diàn)能轉(zhuǎn)化效率高(gāo)，可以(yǐ)實現(xiàn)智能(néng)化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操(cāo)作等(děng)。從整個激(jī)光技術(shù)的(de)發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代(dài)表(biǎo)了激光的(de)發展(zhǎn)方向和趨(qū)勢，其(qí)在工(gōng)業、國防等(děng)領域有着(zhe)重要的應(yīng)用前(qián)景。

激光切割機(jī)的原(yuán)理及特點(diǎn)

1、激光切割機的(de)原理

現代(dài)的激光成了人(rén)們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的(de)“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光(guāng)切(qiē)割(gē)由受控的高(gāo)重(zhòng)複頻(pín)率的脈(mò)沖激光，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及(jí)聚焦的(de)光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣(qì)化被加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個(gè)細(xì)微的(de)小孔，在(zài)計算(suàn)機(jī)或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與(yǔ)材(cái)料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一定外形的(de)切縫(féng)。切割(gē)同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用作(zuò)吹出(chū)熔(róng)化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割面和(hé)保(bǎo)護(hù)聚焦鏡等(děng)。

激光切割(gē)原理(lǐ)是(shì)集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術(shù)于一體(tǐ)的(de)高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術廣泛(fàn)應用于金屬和非金屬材(cái)料的(de)加工制作中，可(kě)大大減少加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本，提高(gāo)工作效率，增強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特點

①采(cǎi)用重(zhòng)機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動(dòng)态性能好。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理(lǐ)、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備專用激(jī)光數(shù)控系統，告(gào)訴運行條(tiáo)件下保證加(jiā)工精度，生産(chǎn)效率(lǜ)高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運行(háng)和(hé)維護(hù)成本(běn)低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和(hé)收益大化。

④切割(gē)頭采用德國(guó)普(pǔ)雷茨特(tè)激(jī)光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式電容傳(chuán)感，安全防(fáng)護(hù)措(cuò)施強、性(xìng)能穩定可靠(kào)、使(shǐ)用方(fāng)便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪齒條(tiáo)、導軌，同時(shí)配有集中潤滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長(zhǎng)期(qī)穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加強型(xíng)焊接床身，焊接成型後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确(què)保(bǎo)床(chuáng)體長(zhǎng)期運行的(de)精度(dù)和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小料和金屬粉末(mò)會集中收集在(zài)小車中便(biàn)于收集和處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助氣體（高壓(yā)空氣(qì)、氮氣、氧氣）自動(dòng)轉化(huà)系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對各(gè)種材料的加工(gōng)需求(qiú)，操作(zuò)簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(jiàn)（含材料管理(lǐ)、加(jiā)工工藝優(yōu)化等(děng)功能），在打孔、尖(jiān)角處(chù)理等方面(miàn)具有(yǒu)獨特(tè)的功(gōng)能。具(jù)有完善(shàn)的(de)激光切割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得操作變的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的(de)光(guāng)學(xué)鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴嘴和(hé)傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用(yòng)領(lǐng)域與切(qiē)割能力

★主要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛(tài)合金、鍍鋅(xīn)闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多(duō)種金屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器(qì)具(jù)有抗高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制品、鋼(gāng)結(jié)構、精密(mì)機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工藝(yì)品、電子、玩(wán)具、包(bāo)裝行業。

★切(qiē)割樣(yàng)品展示：

光纖激(jī)光切割機技(jì)術參數彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割線的寬度因(yīn)材料不(bú)同、切(qiē)割(gē)深(shēn)度不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供參考(kǎo)，以實際調(diào)試參數為準。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割機、管闆激光切(qiē)割機(jī)、剪闆機、機械(xiè)剪闆機、電動(dòng)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓(yā)剪闆機、液壓(yā)擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪(jiǎn)闆機、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控(kòng)前送(sòng)料剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、液(yè)壓折彎機(jī)、數顯折彎(wān)機、數(shù)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸(gāng)折(shé)彎機、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙機聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控(kòng)折(shé)彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機(jī)、等(děng)鍛壓機床(chuáng)設備(bèi)。

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