激光(guāng)切(qiē)割是現今人們所掌握的各(gè)種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在于:熱變形小、切割精度高(gāo)、噪(zào)聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切割(gē)作為一種先進的制造技術,具(jù)有應(yīng)用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産(chǎn)過程清潔以及便于實現自動化、柔性化(huà)、智能化和提高産品質量、勞動(dòng)生産率等優點(diǎn)。
光(guāng)纖(xiān)激光器是近幾(jǐ)年激光領域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點,在加工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為(wéi),中功率光纖激光器将是第三代先進的(de)工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工(gōng)業環境下使(shǐ)用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度(dù)快;電能轉化效率(lǜ)高(gāo),可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向(xiàng)和趨勢,其在工業、國防等領域有着(zhe)重要的應用前(qián)景。
激光切割機(jī)的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成(chéng)了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複頻(pín)率的脈沖激光,經由光學(xué)傳輸、反射及聚焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或氣化被(bèi)加工材料,形成(chéng)一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控制下,運動機構使(shǐ)激光束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割(gē)面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密(mì)機械(xiè)技術于一體的高(gāo)新技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和(hé)非金屬材料的加工制作中,可大大減少加工時間,降(jiàng)低加工成本,提高工作效率(lǜ),增強工件(jiàn)質量。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動态(tài)性(xìng)能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數控系統,告訴運行條件下保證加工精度,生産效率(lǜ)高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護成本(běn)低,實現投(tóu)資長期回報和(hé)收益大化。
④切割(gē)頭采(cǎi)用德國(guó)普雷茨(cí)特激光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定(dìng)可靠(kào)、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時(shí)配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置,保證精度長期穩定,可(kě)靠運行(háng)。
⑥設計和制造加強型焊接床身(shēn),焊接成型後經回火處理,并振動時效消除應力,确保床體長期運(yùn)行的精度和穩定性(xìng)。
⑦機床下方配有(yǒu)小車收集裝置,切割(gē)的小(xiǎo)料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小車中便于收集和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣(qì))自動轉化系統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更(gèng)低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有獨特的功能。具有完(wán)善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質和厚度(dù)調用相應的(de)切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台。
★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅(xīn)闆等多種金屬材(cái)料快速切割。
★本設備的(de)激光器具有抗高(gāo)反能力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割樣(yàng)品展示:
1、1000W光纖(xiān)激光切割機
主要技術參數
序号(hào) | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激(jī)光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控(kòng)程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因材料不(bú)同、切割深度不同而(ér)有所變(biàn)化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨的條件下測得。
3、以上(shàng)數據僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機、數控剪闆機、數控前(qián)送料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折(shé)彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機(jī)、電液伺服數控折(shé)彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。
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