激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方(fāng)法,激光切割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割(gē)。激光切(qiē)割作為一種先進的(de)制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加(jiā)工精度高、質量好、生(shēng)産(chǎn)過程清(qīng)潔以及便于實現自(zì)動化、柔性化、智能化和提高産(chǎn)品質量、勞動生産率等優(yōu)點。
光纖激光器是近(jìn)幾年激(jī)光領域裡極其關注的熱點(diǎn),在加工領域光纖激光器有(yǒu)迅速替(tì)代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器将是第三(sān)代先進的工業(yè)加工激光器。光纖激(jī)光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷(lěng)卻(què)簡單(dān)易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效(xiào)率高,可以實現智(zhì)能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技(jì)術的發展來看,光纖激光代(dài)表了激光的發展方向和(hé)趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有着重要的應用(yòng)前景。
激光(guāng)切割機的原理及特點
1、激(jī)光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控(kòng)的高重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光束與材料面沿設(shè)定軌迹做(zuò)相對運動,形成一定(dìng)外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割面(miàn)和(hé)保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是集激光技術(shù)、數控技術、精密機(jī)械技(jì)術于一體的高新技術設備。
激光切割技(jì)術廣泛應用于金屬(shǔ)和非金屬材料的加工制作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點(diǎn)
①采用重機(jī)龍門雙(shuāng)邊驅動結構、動(dòng)态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配(pèi)備專用激光數控(kòng)系統,告訴運行條件下保(bǎo)證加工精度,生産效(xiào)率高(gāo),加工精度高(gāo)。
③标配Raycus光纖激(jī)光器(qì)(另可配德國Rofin、IPG激(jī)光器(qì)),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特激光切割頭、非接觸(chù)式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠(kào)、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同(tóng)時配有集中潤滑裝(zhuāng)置,保證精度長期穩(wěn)定,可靠運行。
⑥設計和制造加(jiā)強型焊接床身,焊接成(chéng)型後經回火處理,并(bìng)振動時效消除應力,确保床體(tǐ)長期(qī)運行的精度和穩定性。
⑦機床下方(fāng)配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便于(yú)收集和處(chù)理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空(kōng)氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿(mǎn)足客戶對各種材料的(de)加工需求,操作簡單,成本更(gèng)低。
⑨标配高檔編程套(tào)料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔(kǒng)、尖角處理等(děng)方面具有獨特的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據(jù)材質和厚度調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能(néng)化、簡捷化(huà)。
⑩優化的光學鏡片(piàn),特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流(liú)程,更(gèng)穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬(shǔ)材料快速切割。
★本設(shè)備的激光器具有抗(kàng)高反(fǎn)能力,可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上切割(gē)。
★廣泛應用于(yú)钣金、五金制品、鋼(gāng)結構、精密機械(xiè)、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示(shì):
1、1000W光(guāng)纖激光切割機
主要(yào)技術參數
序号 | 名(míng)稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率(lǜ) | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位(wèi)精度 | 50m/min | |
6 | 連(lián)續時間 | 24h | |
7 | Z軸(zhóu)行(háng)程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割(gē)厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼(gāng) | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備(bèi)注(zhù):1、切割線的(de)寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以(yǐ)上數據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的條件下測(cè)得。
3、以(yǐ)上數據僅供參考,以實(shí)際調試(shì)參數為準。
廠家直銷各種(zhǒng):激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光(guāng)切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓(yā)閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓折(shé)彎(wān)機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎(wān)機、下傳動折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機聯動數控折(shé)彎機、電液伺服數(shù)控折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管(guǎn)機(jī)、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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