激光(guāng)切割是現今人(rén)們所(suǒ)掌握的各(gè)種切割(gē)技術中好的(de)切(qiē)割方法，激光(guāng)切割的優(yōu)勢(shì)在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲小、無(wú)污染(rǎn)、易于實現自動切割(gē)。激光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈活(huó)、加工精度高、質量好(hǎo)、生産(chǎn)過(guò)程清潔(jié)以及(jí)便于實現(xiàn)自動(dòng)化、柔(róu)性化(huà)、智能化(huà)和提高(gāo)産品質(zhì)量、勞動(dòng)生産率等(děng)優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年激(jī)光領域裡(lǐ)極其(qí)關注的熱(rè)點，在(zài)加工(gōng)領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三代(dài)先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光(guāng)纖激光(guāng)器具有許(xǔ)多獨(dú)特的(de)優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積(jī)小，重量(liàng)輕，免維護(hù)；風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運(yùn)行成本(běn)低，可(kě)在工(gōng)業環境下使用；壽命長、加(jiā)工(gōng)精度高、速度快；電能轉(zhuǎn)化效率高(gāo)，可以實現智能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化(huà)操(cāo)作等。從(cóng)整個激(jī)光技術的(de)發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖(xiān)激光(guāng)代表了激(jī)光的(de)發展方向和趨(qū)勢，其在工業、國防等(děng)領(lǐng)域(yù)有着(zhe)重要(yào)的(de)應(yīng)用前(qián)景。

激光切割機(jī)的原理及特點(diǎn)

1、激光(guāng)切割(gē)機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成了人們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的(de)“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光切割由受(shòu)控的(de)高重複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光(guāng)，經由光學(xué)傳輸(shū)、反射及聚焦(jiāo)的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一(yī)個個細(xì)微的小孔，在(zài)計(jì)算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構(gòu)使(shǐ)激光束與材料面沿設(shè)定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運(yùn)動，形(xíng)成一(yī)定外(wài)形的切縫(féng)。切割同時(shí)輔以氣體(tǐ)用作吹出熔化(huà)或氣(qì)化的(de)殘渣，并且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷(lěng)卻(què)切割(gē)面和(hé)保護聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割(gē)原理是集(jí)激光(guāng)技術、數控(kòng)技術(shù)、精密機(jī)械技術于一體(tǐ)的(de)高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技(jì)術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬(shǔ)和(hé)非金(jīn)屬材料的加工(gōng)制作(zuò)中，可大大減少加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量(liàng)。

2、性能與特點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅(qū)動結構、動态性能(néng)好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配備專用激(jī)光(guāng)數控系統，告(gào)訴運行條件下(xià)保證(zhèng)加工精度(dù)，生産(chǎn)效(xiào)率高，加工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器），運(yùn)行和(hé)維護(hù)成本低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和(hé)收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采(cǎi)用(yòng)德(dé)國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非接觸式(shì)電容傳感(gǎn)，安全(quán)防護措施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠(kào)、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時(shí)配有集中潤滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長期穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊接成型後經(jīng)回火(huǒ)處(chù)理，并振(zhèn)動時(shí)效(xiào)消(xiāo)除應(yīng)力，确(què)保床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車收集(jí)裝置，切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集和處理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體（高(gāo)壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化(huà)系統，滿足(zú)客戶(hù)對各種材(cái)料的(de)加工需求，操作(zuò)簡單(dān)，成本更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材(cái)料管理、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能），在打孔、尖角處理等(děng)方面(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具有完善的(de)激光切割(gē)工藝(yì)數據庫，操(cāo)作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質(zhì)和厚度調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得操作變(biàn)的更加(jiā)智能化、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的(de)光學鏡片，特殊(shū)設計(jì)的噴嘴和(hé)傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更流程，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規(guī)格工作台(tái)。

應用(yòng)領域(yù)與切(qiē)割能力(lì)

★主(zhǔ)要用于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合(hé)金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多(duō)種金(jīn)屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本(běn)設備的激光器(qì)具(jù)有抗高(gāo)反能(néng)力，可在(zài)鋼(gāng)、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛(fàn)應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密機械(xiè)、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾(shì)、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包(bāo)裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切割機技術參數彙總(zǒng)

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機

主要技(jì)術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割深度不(bú)同而有(yǒu)所(suǒ)變化。

2、以上數據(jù)均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件下(xià)測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅供參考，以實際調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激(jī)光切割機(jī)、光纖激光切割機、管闆激(jī)光切割機(jī)、剪闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓擺式(shì)剪闆機、液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機(jī)、數(shù)控前送(sòng)料剪闆(pǎn)機(jī)、折彎機、液(yè)壓折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎機、數(shù)控折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機、下傳動折(shé)彎機(jī)、雙機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙(shuāng)機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液(yè)伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力機、卷闆機、沖床、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲(qǔ)機、等(děng)鍛壓(yā)機床(chuáng)設(shè)備。

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